








数控深孔珩磨机床是一种高精度的特种加工设备,主要用于加工各种金属材料的深孔,宝鸡数控深孔珩磨机床,如内径尺寸在几毫米到几十毫米,深度可达数百甚至上千毫米的孔。其主要应用领域广泛,包括但不限于以下几个方面:
1、航空航天工业:在飞机发动机、航天器等关键部件的制造中,数控深孔珩磨机床用于加工冷却孔、燃油供应系统孔、高压气缸孔等,对精度和可靠性要求极高。
2、汽车工业:汽车发动机的燃烧室、喷油嘴、气门导管等内部结构,往往需要精细的深孔加工,以保证发动机性能和燃油效率。
3、机械制造业:大型机械设备如齿轮箱、压缩机中的传动轴、轴承座孔等,数控深孔珩磨机床能够提供高质量的孔径和深度一致性。
4、工程机械:挖掘机、起重机等大型设备的液压系统,深孔孔道的加工对于液压系统的性能至关重要。
5、精密如植入物、心脏瓣膜等,需要复杂的深孔结构,以确保手术器械的性和生物相容性。
6、行业:核潜艇、坦克、装甲车辆等装备上的复杂孔道,如炮管、燃料管路等,对深孔加工技术有很高的依赖。
7、石油钻探:深井钻探设备中的钻杆、套管等,孔径的度直接影响钻探效率和安全性。
总之,数控深孔珩磨机床价格,数控深孔珩磨机床因其高精度和适应性强的特点,在现代工业生产中扮演着不可或缺的角色,特别是在对精度和耐用性要求极高的制造领域。

数控深孔珩磨机床使用注意事项
数控深孔珩磨机床使用注意事项如下:
一、操作前
熟悉设备:操作人员应在使用前充分了解机床的结构、性能、操作方法和安全注意事项,经过培训后方可操作。
检查设备:开机前检查机床各部位是否正常,包括电气系统、液压系统、冷却润滑系统等,确保设备无故障。
安装工件和工具:正确安装工件和珩磨工具,确保安装牢固可靠,避免在加工过程中出现松动或脱落。
二、操作中
严格按照操作规程:按照数控系统的操作说明进行编程和操作,不得擅自更改加工参数和程序。
注意安全:加工过程中要注意安全,避免身体接触旋转部件和运动部件,防止发生意外事故。
观察加工状态:密切观察加工过程中的状态,如切削力、温度、声音等,如有异常应及时停机检查。
保持冷却润滑:确保冷却润滑系统正常工作,及时添加冷却液和润滑油,数控深孔珩磨机床加工厂家,防止刀具磨损和工件过热。
三、操作后
清理设备:加工完成后,及时清理机床表面和内部的切屑和油污,保持设备清洁。
维护保养:按照设备的维护保养要求进行定期维护保养,包括检查刀具磨损情况、更换易损件、润滑各部位等。
关闭设备:关闭机床电源、液压系统和冷却润滑系统,确保设备安全。

数控深孔珩磨机床是一种专门用于加工深孔的高精度机床设备。
一、结构组成
1、机床主体:提供稳定的支撑和工作平台,通常由高强度铸铁或钢材制成。
2、主轴系统:包括主轴电机、主轴箱等,数控深孔珩磨机床多少钱一台,为珩磨头提供旋转动力。
3、进给系统:控制工件的直线往复运动,通常采用液压或伺服电机驱动。
4、珩磨头:由磨条、涨缩机构等组成,是进行加工的关键部件。
5、冷却润滑系统:为加工过程提供冷却和润滑,同时冲走切屑。
6、数控系统:实现对机床各运动轴的控制,可进行编程操作。
二、加工特点
1、高精度:能够实现微米级的加工精度,满足对深孔加工的高要求。
2、加工范围广:可加工不同直径和长度的深孔,适应多种材料的加工。
3、表面质量好:通过珩磨加工,可获得较低的表面粗糙度值,提高工件的耐磨性和密封性。

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