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定量包装秤的常见故障和排除

一般使用定量包装秤，当然会碰到一些故障，日常故障要如何处理就是维护人员需要考虑的。

日常定量包装秤的故障检查和维护方法。

1、检查定量包装秤显示屏上的运行状态灯是否亮，如果不亮。

在仪表箱下面找到与之对应的A秤或者B秤的运行按钮，称重式颗粒自动包装机厂家，按一次即可开始运行，故障排除。

2、检查定量包装秤运行灯如果是亮的，那么接着检查快加、中加、慢加指示灯是否亮，如果不亮，说明已经够量，秤工作正常。

请修改定量值或者提前量。

3、如果上两条里面指示灯全亮，并且不下料，称重式颗粒自动包装机工厂，请检查料仓是否有料。然后检查给料执行部分是否工作正常。

（首先检查给料门是否被杂物堵塞，）给料执行部分包括给料门气缸，与之连接的气管和电磁阀，顺藤摸瓜式的检查，电磁阀上面有一个小按钮，是手动切换按钮，可以按一下；

检查气管是否动作，如果动作就排除了气管的问题，然后检查电磁阀，如果电磁阀没问题，接着往上游检查电磁阀控制线路。直到排除故障。

4、或者关闭电子包装秤电源5分钟，在重新开机。

面粉包装机的技术改进措施

面粉包装机一直以来都是延续用仪表控制包装机的称量和进料，而随着工业自动化的进程，包装机的自动化程度和包装的准确度要求越来越高，这样仪表的功能就显得越来越吃力，徐州金鼎采用触摸屏加PLC的控制方式不仅为客户提供了多样的选择性，而且极大的提高了包装的准确度，１０ｋｇ袋装面粉分别由原来的平均误差１６．６８，２７．８８ｇ下降到了７．５２，８．２６ｇ，误差值下降率分别为４８．３％，７０．４％。

触摸屏采用高可靠性精密电阻式工业级触控面板，无锡称重式颗粒自动包装机，保证准确的触控精度。同时触控寿命长，能够满足工业环境需求。

小麦定量包装秤

一、结构组成；

小麦定量包装秤主要由物料进口、给料机构（闸门）、称量斗、夹袋机构、机架、吸风口、气动系统、传感器、控制箱、输送和缝包机构等组成。

小麦定量包装秤

二、功能特点；

1. 自动、手动除皮功能。

2. 置零和自动零点跟踪功能。

3. 小麦定量包装秤具有称量值设定、存储、修改等功能。

4. 包装总重量和袋数累计显示功能。

5. 称量、卸料和夹袋等过程连锁控制功能。

6. 小麦定量包装秤采用中文数字显示简便直观，包装规格连续可调，工作状态任意变换，操作非常简单。