振动流化床干燥机适用于化工、制药、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。尤其适用于粗大颗粒，形状不规则、不易流化或要使颗粒保持完整、晶体光亮的物料颗粒。
1、化工业:各种打片颗粒，木糖、丁二酸、木糖醇、、硼酸、硼砂、苯二酚、柠檬酸、苹果酸、马来酸、膨润土。
2、食品建材业:酒糟、味精、砂糖、、矿渣、豆瓣种籽、干酪素、有机复合肥、生物化肥、有机复合肥、生物化肥等。
3、适应于化工、制药、食品、饮料、种子、矿渣等行业各种颗粒物料晶体、粉粒混合料的干燥、冷却、增湿作业。
4、其他:矿粉、金属粉、钢砂、饵料、、硅砂、调色剂、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等。
振动流化床干燥机由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化，不仅有利于边界层湍流，强化穿热传质，而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。这种设备除具有很好干燥功能之外，还能根据振动流化床干燥机工艺需要附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。
振动流化床干燥机干燥优势:
1、采用振动流化技术，无局部过热现象，无死角，干燥、冷却产品质量好。
2、物料移动速度及振幅在设计范围内可调，对物料表面损伤小。
4、物料颗粒不规则时亦可使用，磷酸氢钙振动流化床干燥机，不影响效果。
5、运行稳定，物料适应性强。
6、当用干燥于高水分物料大批量生产时，可采用多台串联的方式以达到要求。
密闭循环连续干燥机-卧式沸腾床干燥机-振动流化床干燥设备
一、闭路循环沸腾干燥机设备的特点和优势
1、安全
闭路循环沸腾干燥机为全密闭结构，设备内部充入氮气，在干燥厌氧物料或含性质溶媒的物料时，使气体中没有氧气，无法燃烧或氧化，就可有效避免设备在生产时发生起火或事故，故而比普通设备更安全。
2、
闭路循环沸腾干燥机主机使用布袋脉冲除尘系统，除尘，粉尘不粘结与滤筒上，易拆装、清洁。并使用整机反吹技术(技术)在闭路循环沸腾干燥机干燥完成后对设备进行整机反攻，其除尘，使用本技设备的布袋清洗频率由原先的1-2天一洗延长到12-15天一洗。闭路循环沸腾干燥机在主机下部出科，可由真空出料抽至物料存储装置，降低工人操作强度，提。
3、环保
经闭路循环沸腾干燥机干燥之后含有溶媒的热湿气进入冷凝器，将气体中的溶媒冷凝(溶媒回收率为95%以上)，既可以回收溶媒又可以冷凝除湿干燥气体。回收的溶媒可以再次循环使用，可以节约成本，同时不会造成尾气排放对环境污染。
振动流化床干燥机是江苏博鸿干燥公司在国外的振动流化床基础上，吸收国内大型振动输送机制造及安装运行经验，结合本公司原有的处于的流态化技术，自主开发的一种新型干燥设备。
振动流化床干燥机采用振动原理，使得它不仅具有传统干燥设备的优点，催化剂振动流化床干燥机，还在节能降耗、设备大型化、降低投资方面取得了突破性的进展。
GLZ大型振动流化床采用双质体共振式结构形式，惯性激振器与共振质体组成一个共振单元，用普通电机通过万向节带动齿轮激振器产生激振力，激振力经共振弹簧放大数倍后作用于工作质体，使物料处于流化状态，振动流化床干燥机，被处理物料在这种激振力的作用下跳跃前进，同时振动流化床底部输入的热风穿过料层，物料颗粒与热风充分接触从而达到理想的干燥效果。
1、惯性激振器与共振质体组成一个共振单元，降低了电机功率，节省能源。
2、用普通电机通过万向节带动齿轮激振器产生激振力，使得电机在设备运行时不在参与振动且电机不与床体直接接触，延长了电机的使用寿命，提高了振动床的使用温度。
3、激振源在设备的头部安装，改善了整个设备的受力情况，实现了用一台共振式振动床代替几台普通振动床串联使用的情况，降低了设备投资及工程造价，振动结构保证大型振动床宽度、长度方向上同步振动，解决了普通双电机振动床的偏流、沟流问题。
4、大型振动流化床由于长度的增加、面积的加大，大大延长了物料的停留时间，有利于大颗粒物料的深度干燥，同时振动的应用和流化速度的降低有利于减少磨损，保持颗粒的稳定。
5、高频率的振动使热风分布更加均匀，提高了热风与湿物料的传热效率。
6、大型振动流化床同时具有振动输送机的功能，可以实现干燥完成后的少量残余物料的自动清理功能。
7、大型振动流化床与滚筒相比结构简单，重量较轻，甲酸钠振动流化床干燥机，造价不高，运行费用低，同时维修方便，工程投资低。