




化学镀镍配方:NiSO4·6H2O20~30g/L,NaH2PO2·H2O 30~40g/L,NaAC20g/L,柠檬酸5~7g/L,丁二酸9~10g/L,十二烷基硫酸钠0.01~0.02g/L,0.002g/L;pH=4.5~4.8,温度(88~90)±3OC,2h,装载量1dm2/L,肇庆化学沉镍,镀速17μm/h。
施镀工艺流程2#:前处理工序同流程1#→镀硬铬。
本工艺流程适宜玻璃钢窗成套模具之一的无沟槽模具镀硬铬,铝化学沉镍厂,可降低生产成本(低于化学镀镍),硬度高(1100HV0.1)。
化学沉镍
镀镍层主要作为铜层和金层之间的阻隔层,防止金铜互相扩散,影响板子的可焊性和使用寿命,同时又镍层打底也极大增加了金层的机械强度。镀镍是通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法。
自化学镀发现到广泛应用的几十年中,就化学镀工艺发展的速度和应用规模而言,环保化学沉镍,应首推化学镀镍。特别是近十几年来,由于化学镀镍层具有的均匀性、硬度、耐磨性和耐蚀性等综合物理化学性能,无论是其生产能力还是应用领域都在迅速增长。经过化学镀镍的材料已成为一种优良的工程材料,受到工业界的极大关注。化学沉镍
化学镍按还原剂的不同,常见的有镍磷合金和镍硼合金,而其中常见的镍磷镀层又按磷含量的不同分类为:低磷(1-5%),中磷(5-9%)和高磷(9-13%),低磷在需要好的耐磨性时为,中磷沉积快,稳定性好,化学沉镍加工,寿命长所以常见,高磷在需要高的耐腐蚀性能时。

化学沉镍
化学镀镍处理,是利用化学镀镍液在金属表面镀上一层镀镍层,防止腐蚀性物质与金属基体之间的接触,保护金属基体,达到表面防锈的作用。
化学镀镍技术是采用金属盐和还原剂,在材料表面上发生自催化反应获得镀层的方法。到目前为止,化学镀镍是国外发展快的表面处理工艺之一,且应用范围也广。化学镀镍之所以得到迅速发展,是由于其的工艺特点所决定。
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