(4)软硬结合。传统的机床制造商在销售机床产品时通常不提供软件产品,即使是数控机床,其数控系统的软件也是由系统供应商植入数控系统之中,并非由机床制造商提供。随着机床加工对象的形状越来越复杂、数控机床的功能不断扩展、控制轴数的逐渐增加,要充分发挥机床的效益、保证用户以的工艺安全性和地进行加工,就必须依靠软件的支持。
2010年,数控切割机厂家,世界28个主要数控切割机床生产国家和地区产值达663亿美元,同比2009年的547亿美元增长了21。在世界数控切割机床产业的复苏过程中,中国起着主导作用。中国已连续多年成为世界数控切割机床消费国和进口国,2002~2005年期间,进口数控切割机床在中国数控切割机床消费中,平均占62。2006~2010年期间,中国国内数控切割机床企业和一些外资数控切割机床企业逐步扩大市场份额,綦江县数控切割机,2010年进口数控切割机床在消费中占比为33。






3.FastPATH自动编程模块――的切割编程软件,可自动、手动设置和编辑切割路径及切割工艺
●支持火焰、等离子、激光、水刀切割,支持喷粉划线,支持分层多层切割工艺
●常规编程设置:切割加工方式、引入引出线设置、起割点设置、排料选项等
●切割工艺设置:垫缝切割补偿、预留封口、预穿孔、中心穿孔、割缝补偿等
4.FastPLOT校验模块――模拟实际切割过程,对图形和尺寸进行校验,以及切割成本统计计算
●切割轨迹显示,模拟实际切割过程
●自动定位功能,程序行校验和修改
●为套料图提供中英文打印模板
●自动计算切割长度、时间、套料利用率等成本

数控激光切割机与等离子切割机区别很明显
2、 激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氐度,使材料熔化或气化,再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,达到切割材料的目的。激光切割,由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀,激光刀头的机械部分与工作无接触,在工作中不会对工作表面造成划伤:激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工:切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm?0.3mm);切口没有机槭应力,无剪切毛剌;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,切割机数控系统,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。
总论:就切割精度而言,等离子能达到1mm以内,激光能达到0.2mm以内;在成本离子切割机相对于激光切割机来说要便宜的多,在加工精度离子切割相对于激光切割一个是粗加工,一个是精细加工!
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