





高盐废水蒸发器工作原理
絮凝沉淀池为竖流式沉淀池,表面负荷为1m3/m2?h,沉淀时间为1.5小时。沉积于污泥斗中的污泥由污泥提升装置排到污泥浓缩池。
絮凝沉淀池为钢筋絮凝土结构。
5.5PW处理池
该池为半地下式钢筋絮凝土结构,其中的高浓度活性污泥与废水充分混合,在生物氧化降解的同时并进行固液分离。出水用泵吸出。
5.6污泥消化浓储池
污泥消化浓储池是利用微生物的内源呼吸作用来降低污泥中的挥发组分,并利用污泥自身的重力作用得以沉降,以达到污泥减量的目的。沉降后的污泥含水率可下降至97%,上清液则返回调节池重新处理。污泥消化浓储池可存放15天的剩余污泥,消化浓缩后的污泥定期由环卫槽车外运。节能废水蒸发器,节能废水蒸发器厂家



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高盐废水蒸发器操作流程
将普通污泥倒入含CaCl2 1%左右的曝气池中,经过半个月驯化,镜检微生物菌胶团结构紧密,原生动物有钟虫、豆形虫、浮游虫等,多而活跃。经逐步驯化至耐盐为3%。
将含盐废水排放的沟边土壤与废水混合搅拌后,取悬浮液倒入曝气池,镜检菌胶团结构良好,色泽透明有大量的豆形虫,非常活跃。节能废水蒸发器,节能废水蒸发器厂家
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由淡水环境到高盐环境时,由于选择的结果能适应高盐的很少,轮虫、固着及游泳性纤毛虫等原生动物迅速,稳定以后游泳性纤毛虫可以重新出现。低盐到高盐时,微生物有一个适应期,由高盐到低盐适应期更长,盐浓度的变化可能引起微生物代谢途径的改变。xi jun驯化过程就是使代谢方式逐渐适应高盐环境,并使耐盐菌大量增殖的过程,但这需要一定的时间,急剧地变化盐浓度或驯化时间过短都会使xi jun受到抑制,因此把握盐浓度的变化和程度和驯化时间是十分重要的。
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水质分析
自配模拟高盐废水,离子组成由氯化钠、KCl、氯化镁、碳酸氢钠试剂配比而成,节能废水蒸发器价格,COD由葡萄糖配制而成,模拟废水中Na+ 8 150 mg/L,K+ 80 mg/L,Mg2+ 8 mg/L,Cl- 12 650 mg/L,HCO3- 1 110 mg/L,节能废水蒸发器,COD 3 850 mg/L。
1.4 试验方法
1.4.1 电渗析脱盐实验
将模拟废水通入电渗析脱盐通道中,纯水通入汲取通道,极水为2 g/L的NaNo3溶液,各5 L。保持废水和汲取液流量相同,为40 L/h,极水流量60 L/h,循环操作。试验在室温条件,15 V恒电压模式下进行,每隔5 min取少量废水和汲取液进行分析,当汲取液电导率接近废水电导率时,用纯水更换全部的增浓汲取液,节能废水蒸发器生产工艺,再继续上述脱盐操作。
活性污泥法处理电渗析脱盐后废水
取100 mL接种活性污泥与900 mL废水于2 L的曝气反应池内驯化培养,控制溶液DO在2~4mg/L。驯化期废水的无机盐组成与电渗析脱盐后废水的无机盐组成相同,仅通过增加葡萄糖的投加量来逐步提高废水中的COD(由400 mg/L逐步提高至3 590 mg/L)。至驯化成熟后,采用电渗析脱盐后废水作为进水。在驯化和稳定处理期间,每次进水均投加营养物质及微量元素,以保证微生物的正常生长。反应采用每周期曝气22 h,静置沉降2 h的操作方式,取上清液分析其中的COD来表征活性污泥法的处理效果。节能废水蒸发器
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