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潜水搅拌机叶轮升力法

　　升力法是用来设计轴流泵叶轮叶片与船用螺旋桨转轮的方法，目前仍然广泛采用。升力法设计叶片的假定是:潜水搅拌机叶轮叶片数很少，在叶轮叶片栅中的液体绕流接近于绕单个机翼的绕流。因而叶轮叶片栅中翼型相互作用对绕流特性影响不大。

　　根据上述假定，可以把轴流式叶轮叶片栅中的每一个翼型看作是孤立的，并应用在风洞中进行单个翼型的实验结果设计叶片。但是上述假定具有一定的近似性。为此在潜水搅拌机设计中，根据经验资料，对流体绕流栅中翼型与单独机翼的差别进行修正。可利用文献1中的曲线所示的修正系数进行修正，从图中查得修正系数L，式中，P2—单独机翼翼型的升力系数;P，—栅中翼型的升力系数:L—修正系这种方法在很大程度上依赖机翼的实验数据，是一个半理论半经验的方法，也是目前广泛采用的方法。在积累了丰富的实验数据条件下，这是一种方便准确的设计方

首先，我们要确定的是潜水搅拌机的功率，功率数据和水池的容积池型有关，容积越大功率也要变大，方形池和长方形池还可以在叶轮大小、螺旋角、安装位置、进出水口处等方面来考虑做到无死角或者小死角。

　　其次，就是潜水搅拌机材质的采用。不用介质需采用的搅拌机的材质也不尽相同，所以，我们在选择的时候需要考虑污水的酸碱度。例如，生活污水，可选用铸铁材质;工业污水就需采用不锈钢材质等。

　　第三，潜水搅拌机适用场所介质的密度、悬浮物的含量也会对潜水搅拌机产生影响，在选择时也要进行仔细区别。

　　1、每500立方米容积用1KW功率转距要达到60Nm以上，经过实际检验收到效果较好。有的小叶轮快转速则不能达到此效果。

　　2、圆型池，跑道型池，1.5KW潜水搅拌机，环型池可以减少10%功率，方型池，4KW潜水搅拌机，长方形池，三角形池则必须增加10%功率，池型越大功率相对可以减小。

　　3、介质密度每增加10%则功率必须增加30%。

　　4、方形池、长方形池还可以在叶轮大小、螺旋角、安装位置、进出水口位置等方面来考虑做到无死角或小死角。

　　5、有关流速的问题，有许多推流用搅拌机，则必须提供原来流速、池型截面、长度等相关数据及要求达到的流速。

选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流速来确定。此外，在选型前首先确定潜水搅拌机运用的场所，如：污水池、污泥池、生化池;其次是介质的参数，潜水搅拌机价格，如：悬浮物含量、粘度、温度、PH值;还有水池的形状、水深等。

　　潜水搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的，根据具体情况采用一台或多台搅拌机。

　　潜水搅拌机选型时，浆叶直径超过2M，建议使用齿轮箱减速机。

　　所以在选定机型之前，一定要将使用的调节池的大小研究清楚了，营口潜水搅拌机，另外还要注意使用场所，一般分为污水池、生化池还要污泥池，同时还要考虑介质参数，例如酸碱值等。而为了能满足使用的效果，提高使用率，那么就需要在选购潜水搅拌机之前将这些因素都考虑清楚。