




喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
◎喷雾干燥造粒方法是在喷雾干燥时,通过在由袋形或筒 形的耐热性及良好剥离性的多孔质膜形成的喷雾干燥室内,把由喷雾的固体粒子分散溶液(原液),利用从热风导入机构吹入的入 口气体温度(例如,120~ 280X:)的热风,进行瞬间加热干燥,从而 形成干燥的固体粒子所凝聚的粉体(微粉体)。
螺旋藻蛋体由于自重,大部分下沉到喷雾干燥室的底部,通过仅使 含有粉体的粉体气体的干燥排出气体部分穿过构成喷雾干燥室 的上述多孔质膜,从而在喷雾干燥室内获得上述粉体的全量。
◎利用多孔质膜进行的粉体和干燥排出气体的分离,通常利 用把含有粉体的粉体气体穿过构成多孔质膜的纤维的布紋,可仅滤出 其中的粉体,能够分离粒径为0.1pm?数mm的大范围的粉体。
◎喷雾干燥造粒方法是在喷雾造粒时,在保持喷雾 干燥室的容积的状态下,通过将喷雾干燥室的内压控制为大致从0变 成负压、将粉体气体作为回旋流导入喷雾干燥室内,能充分确保干燥 造粒物的滞留时间,即使是比重大的粉体或100ym以上的粗粒, 也能提高干燥造粒物的体积密度,而且不会产生喷雾造粒时的喷雾粒 粘附于干燥室内壁上造成的收获率降低、或由于所粘附的喷雾粒的剥离所产生的异型形状粉的生成。
◎喷雾干燥造粒方法由于在相同成分系的产品中可 在同一干燥室内进行喷雾干燥工序和喷雾造粒工序,所以能够有助于 装置的省空间化及产品的化、高纯度化。

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
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喷雾干燥机系统由干燥主塔、塔顶、冷风夹套、防返顶装置、吹扫装置、气锤、支架平台等组成。关键点:塔的直径、直筒身高度、锥筒角度等是根据物料的特性和处理量、使用温度等因素设计的;冷风夹套、防返顶装置(一次风冷与加速导向分配器)、吹扫装置、气锤等装置也是根据具体物料的情况来设计。
喷雾干燥机干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入速溶茶粉喷雾干燥机主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内,小雾滴与热风在充分接触,沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品,然后通过旋风分离器实现分离,固体物料被收集,喷雾干燥机供应商,气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。

江苏博鸿喷雾干燥机生产线----设备优势
1、新风经过了初、中、过滤器过滤后,更能够保证净化程度达到30万级。
2、离心喷雾干燥机塔系统调整了主塔直筒体的高径比;延长物料的停留时间,保证干燥效果。
3、调整了喷雾干燥机塔锥体的锥度,由常规的夹角60°调整至54°左右,充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。
4、喷雾干燥机塔顶设冷却系统、夹套冷却系统。为使塔顶及锥体内壁温度不至于过高,使吸附在塔锥体壁上的料不被高温焦化,喷雾干燥机好不好,影响品质。
5、应用冷冻除湿及集中收料系统
江苏博鸿喷雾干燥系统由过滤后的新风经过冷冻除湿机后,迅速变得干燥而且温度较低,强制把主塔和旋风排出的物料及时冷却,喷雾干燥机,并且集中输送到洁净收粉间,有两个作用:①物料被迅速冷却,防止自然降温过程中被返潮。②集中洁净收集,符合卫生有关要求。

6、喷雾干燥机控制系统采用彩色触摸屏动画显示工艺流程,控制设定有关参数,PLC可编程预先设定工艺流程,并且动画显示,运用模糊技术自动跟踪控制变量参数以达到佳效果。
7、工艺管线全部采用流畅输送形式,避免弯管堵料。
8、旋切进风技术与可调整式蜗壳,确保物料分布均匀,不返顶。
9、在线清洗系统的匹配,减轻劳动强度,提高机组的控制水平。
10、喷雾干燥机系统采用余热回收系统,确保低耗,节能明显。

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