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纵剪分条机组规范作业的具体操作方式:
首先应该要注意去接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动,这样我们也就可以听到油泵的转动声音了;
接下来进行行程调节,纵剪分条机组使用必须要注意调节行程,在冷弯前一定要试车。纵剪分条机组上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。不然会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。
纵剪分条机组槽口选择,一般会选择板厚的8倍宽度的槽口。对于折弯是4mm的板料,需要选择32左右的槽口;后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机;踩下脚踏开关开始冷弯,纵剪分条机组和剪板机不一样,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,在踩继续下行,使用起来比较方便。
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衡量纵剪线性能的标准有哪些?
1、上、下刀的重叠量、侧间隙以及带材硬度的均匀性。
正确的重叠量是能保证带材有好的的咬入角度以及剪切的连续性,它是与带材的抗拉强度、厚度、张力、剪切力以及加工精度有关。
如果重叠量过大,会造成咬入角过小,从而增加剪切扭矩,但如果重叠量过小,则会产生局部剪切不断的现象。纵剪机在实际使用过程中,必然会出现局部跳动的现象,因此,天津纵剪机组采购,要设定好刀轴大挠曲度,以及校核刀轴强度,以免影响正确剪切重叠量。
2、上、下刀的侧间隙
刀的加工精度也是一个方面,它关系到能否连续剪切。如果刀轴与刀内孔之间存在间隙,那么会使得刀运动时产生偏心。如果偏心过大,则会发生断续剪切。但是随着技术的不断进步,现在,纵剪机的重叠量的调整已采用数字自动化,更加准确和方便。
3、带材硬度的均匀性
纵剪机圆盘刀侧隙调整精度主要是通过圆盘刀、复合橡胶隔离圈和钢隔离圈的加工精度来实现,简单来讲,就是厚度、平面度、平行度、表面光洁度等这些公差。此外,组刀的累计误差也会影响到圆盘刀侧隙调整精度。所以说,剪切带材的宽度精度应由刀的侧间隙来决定,不能超过刀侧间隙的两倍。
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纵剪线的主要设备,包括上料小车、开卷机、开卷伸缩平台、切头剪、中心对准及张紧系统、纵剪机、十字臂式自动换刀转台、废边卷、出料夹送辊、张力小车、重卷机、钢卷覆纸机、出料小车和十字臂式卸料转台。
纵剪线开卷机除具有横卷线开卷机的特点外,还具有精密开卷张力控制,精密的高灵敏度马达,配合光电检测对中装置,大型纵剪机组采购,保持钢带在穿带过程中处于纵剪线的中心线位置,并调整开卷速度以保持稳定的开卷张力.此外,在上料小车配合下可进行下开卷。
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