





热喷涂工艺
基体材料的选择
基体材料要能够在喷砂工艺下变得粗糙,耐磨涂层加工厂家,一般基体表面硬度要≤55HRC(高锰钢原始硬度HRC17~21,广西壮族自治耐磨涂层,在使用后表面硬度提高,硬度可达HRC45左右;典型的轴承钢GCr15为例,回火后的硬度为:HRC61-65;65Mn弹簧钢的硬度为42-47HRC;304不锈钢出厂硬度应该在HV145至175之间(HRC11左右),耐磨涂层加工公司,改性的304可以做到HV400多(HRC42左右);高温合金GH4169硬度可达HRC42,典型的钛合金TC4本身硬度约在HRC30左右)。由于涂层和基体主要是机械结合,耐磨涂层加工中心,因此基体表面的清洁和预处理对热喷涂涂层工艺非常重要。

热喷涂的发展历程
值得提出的是北京矿冶研究总院等单位在这一阶段研制并开发了镍包铝等放热型喷涂材料和多种复合粉末材料,拓宽了涂层应用范围,给我国热喷涂技术带来生机,这一阶段可以说是我国热喷涂技术发展的初级阶段,尽管这一阶段有了一定的进展,但总的来说进展缓慢,只是到了70年代中后期80年代初才获得了较快的发展。特别是原国家经委将热喷涂技术作为国家重点推广项目以后,发展速度更快并取得了显著的经济效益。

热喷涂
热喷涂在化工行业中的典型应用有如下几个方面:
1、以低级材质和加热喷涂层取代不锈钢、钛合金等材质不锈钢。
2、可作为化工反应罐、贮罐、搅拌装置和管道的防腐涂层。
3、可作为搪玻璃设备崩瓷损坏的良好修补层。
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