自封袋生产中在少量增加凹印机设各成本的前提下重新设计加热装置及热风的进出角度，在风压适当的范围内追求尽量大的风速、风量来达到的干燥速度，适宜的干燥温度为50-60摄氏度 。另外在实际印刷中 ，油墨的黏度和pH值也会对油墨的干燥性能产生一定的影响，透明自封袋，例如黏度过高会使油墨的干燥速度降低 ;pH值过低则会使油墨干燥过快。因此 ，在塑料凹版印刷过程中应该首先调整并控制好水基墨的黏度和 pH值，然后再根据实际印刷速度调整温度、风速、风量等，以获得适宜的干燥速度。塑料凹版水性油墨的色浓度油墨的色浓度是由油墨特定颜色的饱和度高低而体现出来的深与浅 ，油 墨色浓度是影响印刷质量的重要因素之一。
自封袋生产中油墨色浓度高 ，则印刷品色彩鲜艳 ，色调再现性好。影响油墨色浓度的因素有颜料本质及分散度、黏度等。颜料在油墨中起着显色作用。油墨中颜料含量的大小以及颜料的质量，一 定程度上决定了油墨色浓度的高低。颜料含量越高 ，油墨色浓度越高。同时颗粒细、密度小、遮盖力强、稳定性好、色彩鲜艳的颜料 ，制成的油墨色浓度就高。另外 ，颜料在连接料中分散度高低，对油墨的色浓度也有影响。由于颜料不溶于连接料 ，但可以均匀地分散在连接料中 ，安顺自封袋，一般提高分散度能使颜色变得鲜艳 ，油墨的色浓度也就越高。塑料水基墨的色浓度要比溶剂墨高，颜 料的选择除遮盖力高、色彩鲜艳外 ，还要在水性树脂中要有很好的分散性。对于食品、药品的塑料包装印刷还要注意颜料的重金属含量及毒性。
自封袋生产中若速度快、导热性好如含有铝箔、基膜较厚。则复合钢辊的表面温度应高一些，反之就可低一点。若复合钢辊表而温度太高.所用的基材又是耐热性不太好的LDPE.当高过100摄氏度时LDPE膜会粘在钢辊上或熔化，自封袋工厂，造成故障所以要注意控制，特别是有些早期制造的小型复合机.其复合钢是电热丝装在棍内直接加热的，若控制不当或控制失灵，有可能造成表面温度太高的危险大型进口复合机、后期制造的国内复合机大多是又热油循环加热的，只要控制好油箱温度，就不会出问题.也有用蒸汽直接加热的.这就要经常检查和加强控制。当然，对于使用低档的单组分压敏胶也称不干胶来说.复合钢辊不加热也可以。因为该胶在室温下，在“干的”状态下也具有黏性
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