在轧制二切分时常出现以下问题： ⑴轧制成品的两根不一样大，切分导卫哪家好，①一边比一边大，则是可以调节15H进口是否预切偏，切向进口导辊的调节过大，再检查两头的辊缝是否一致等；②出现16H到17H次之间右边高左边低，17H到18H右边低左边高现象，首先检查17H轧辊的两头辊缝是否一直，在检查18H的轧辊辊缝。 ⑵出现二切分导卫粘钢的现象时，切分导卫性能，可以看一下冷却是否良好，如，冷却良好，可以看一下，轧制线的轧槽是否太老了。15H、16H，从而造成切分带变大，造成刀片两边粘钢，从而不能保证轧制线的顺利轧制，从而可以考虑一下导卫的切分轮是否有破口等。 ⑶在轧制过程中，调整可以看成品来进行调整，基本在3—4小时对轧机进行轧制调整，基本一次调整量在可以20—30丝左右，宜春切分导卫，以保证 料型的基本正常，才能达到顺利轧制。
复合带材的导卫装置
本装置适用于某种金属冷轧带材表面复合另一种金属的直条状、多条复合冷轧带卷生产.轧制过程中本导卫装置 可将被复合条材自动施放于基带表面并保证其准确的相对间距以及产品表面复合条材的直度.其技术特征是;1适用于中、小型四辊冷轧机.是不固定安装于轧机工 作机座本体而可移动的附加装置.便于一机多用.2导卫后部有开卷机构，附有张力摩擦器.3导卫主体由装于相互平行的两块支架中的导向板、槽辊、可调导板组 成.4通过部份零件尺寸的变换可生产多种规格的产品.
在型材轧制过程中引导轧件按所需要的状态进出孔型，以保证轧件实现既定的变形的装置(也叫诱导装置或轧辊辅件)。不论轧制任何断面的型材，切分导卫是什么，几乎在所有孔型的入口和出口都要使用导卫装置。导卫装置的设计和使用是否得当，直接影响到产品的质量和轧机的生产能力。尽管孔型设计合理，如果导卫装置的设计或使用不当，也不能轧出合格的成品，并可能造成刮切轧件、挤钢、缠辊，甚至造成断辊或更严重的设备事故和人身事故。导卫装置设计和调整得好，有时还能弥补孔型设计的不足，如轧制角钢和槽钢时，若边长不合格，可用导卫装置来调整。导卫装置通常包括横梁、导板、卫板、夹板、导板箱、托板、扭转导板、扭转辊、围盘、导管和其他诱导、夹持轧件或使轧件在孔型以外产生既定变形和扭转等的各种装置。
