




电站阀门产生裂纹的原因分析; 电站阀门阀体在钴基合金堆焊中产生裂纹的原因主要是阀体刚性大。在焊接过程中电弧形成熔池,向焊接部位不断熔化加热,而焊后温度又快速下降,熔化金属凝固形成焊缝。如果预热温度低,焊层温度下降必然很快。在焊层快速冷却情况下,焊层的收缩率快于阀体的收缩率,在这种应力作用下很快使焊层与母材形成一种内拉应力,将焊层拉裂。在加工焊接部位时应严禁出现尖角。
预热温度过低,在焊接过程中热量快速散发。层间温度过低,焊层冷却速度过快对于堆焊材料来说是很不利的。焊材钴基合金本身具有很高的红硬性,在500~700℃工作时,硬度能保持300~500HB,低温阀,但是其韧性低,抗裂性较差,容易形成结晶裂纹或冷裂纹,故焊前必须进行预热。预热温度视工件大小而定,一般预热范围取350-500℃。
安全阀泄露故障检测与修复、安全阀是用于确保安全的,但有时候不当使用会导致安全阀的泄露,这里我们要介绍几种安全阀泄露故障的原因和修复故障的方法。
原因一:密封面损伤。这时需要检查密封面的损伤情况,然后进行研磨或者车削后再研磨的方法来修复损伤,修复后要确保密封面的平整度,并且密封面的光洁度不能低于▽10。
原因二:安装不当。需要重新安装安全阀,并检查排除管道的附加载荷。
安全阀安装设置要点
设置安全阀时应注意以下几点:(1)容器内有气、液两相物料时安全阀应装在气相部分。(2)安全阀用于泄放可燃液体时,安全阀的出口应与事故贮罐相连。当泄放的物料是高温可燃物时,其接收容器应有相应的防护设施。(3)一般安全阀可就地放空,放空口应高出操作人员1米(m)以上且不应朝向15米(m)以内的明火地点、散发火花地点及高温设备。室内设备、容器的安全阀放空口应引出房顶,并高出房顶2米(m)以上。(4)当安全阀入口有隔断阀时,隔断阀应处于常开状态,并要加以铅封,以免出错。
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