







根据粘度对搅拌器进行选型之后,我们还需要根据搅拌工况所需要的流型对搅拌器进行进一步的选型设计。
根据流型不同,安阳化工反应搅拌罐新的满意,搅拌器大致分为三种:轴向流型,径向流型和混合流型。 轴向流型中的轴,指的就是搅拌轴,轴向流型的混合流体的运动方向是和搅拌轴平行的,流体是从轴向进入搅拌器的叶片,而后又从轴向流出的一种液流方式,轴流式搅拌器多采用螺旋桨作为搅拌叶轮,所以轴流式搅拌器又成为旋桨式搅拌器。
推进式搅拌器是轴流型的代表,
平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表,而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。
除了化工搅拌器本身对气-液接触效率有影响外,化工搅拌器的安装方式对气-液接触能力的改善也有重要作用.在对四氟乙烯聚合釜的研究中发现,卧式搅拌方式可使传质系数提高一个数量级。
当气-液体系涉及固相悬浮时,多个化工搅拌器的使用有时是有帮助的,一个用于气体的吸入,另一个则用于固体的悬浮。另外由上图可以明显看出,在通气条件下操作的化工搅拌器,当停止通气时将会突然消耗很大的功率。为此在选择电动机时有两种方案:一是根据不通气时的搅拌功率来确定电动机功率;二是根据通气时的搅拌功率来确定电动机功率。
搅拌物料的黏度对搅拌状态有很大影响。所以根据搅拌介质黏度大小来进行搅拌器选型设计是一种基本的方法。
1.如果是用于混合并且是低粘度的介质,那么主要控制的因素就是循环流量,这时我们可以首要选择的搅拌器有:推进式、涡轮式搅拌器,如果对于混合的效果要求不是非常严格,可以选用桨式搅拌器。
2.如果是用于混合中高高粘度的介质,我们就要注意对循环流量及转速的控制,根据搅拌介质的粘度由高至低,可以选用的搅拌器有:锚框式、螺带螺杆式、桨式、部分非标改型的涡轮式,如果使用桨式搅拌器,那么挡板安装一般是的。
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