流态化干燥保证了物料厚度和停留时间均可实现设计范围内的调整，所以保证了物料的品质。
振动流化床干燥机由于流化风的存在，所以改善了物料对于埋管的粘结性，设备可以稳定运行。
一、振动流化床干燥机--工艺条件
干燥方式： 直线振动流化床
物料与热空气接触方式： 穿流式
热源和加热方式： 蒸汽加热
干燥进风温度： 190～200℃ （设计按200℃）
干燥排风温度： 70～80℃（设计按80℃）
产品出料方式： 主机
二、振动流化床干燥机--上盖结构
盐干燥机的上盖设计时已充分考虑到该工艺下盐颗粒较小容易被排风机带走的实际情况，而对上盖进行了改良设计，即将上盖制作成扩散式，此结构既可有效降低风速，甲酸钠振动流化床干燥机，从而控制粉尘的飞扬，同时又可利用惯性力的作用，使一部分细颗粒产品沿着腔体内壁慢慢沉降下来。
卧式流化床干燥机-闭路循环振动流化床干燥机-内置布袋加热干燥机
◆无机物：高、过流酸盐、过硼酸钠、碱式碳酸镍。
◆有机物：氨基胍碳酸氢盐、海因、1一氯蒽醌、酒石酸、酒石酸钠、酒石酸钾、邻甲酸、二唑。
◆：、唑、克拉、L一色氨酸、四环素、周效。
◆食品和饲料添加剂：安赛蜜、饲用金、山梨酸钾、甜菜碱。
◆染料：红色基、阳离子金黄x—G L、阳离子红x—GRL、阳离子蓝x—GRRL。
◆：蜱、草甘、三乙铝、戊唑醇、乙酰磷。
◆化学助剂：二茂铁、干酪素。
◆无机物：纯碱、、高、高硼酸钠、硅酸钠、过硼酸钠、过硫酸盐、活性炭、明矾、碱式碳酸锌、磷酸钾、磷酸氢钙、磷酸氢二铵、硫酸钠、硫酸钡、硫酸钾、硫酸镁、硫酸锰、硫酸钠、硫酸铜、、硫酸锌、氯化钙、漂粉精、偏硅酸钠、三氧化二铁、石英砂、碳酸氢钾、碳酸氢钠、钛、钾、元明粉、、。
◆有机物：苯甲酸钠、苯、醋酸钾、对氨基苯磺酸、、对苯二甲酸、2，6一二氯一4一、泛酸钙、、甲酸钠、焦炭粉、对氯化、氯、双酚S。
◆：草甘。
◆高分子聚合物：酚醛树脂、锦纶、抗冲改性剂ACR、聚树脂、聚酰胺、聚四氟乙烯树脂、聚酰胺树脂、氯化聚乙烯、氯化橡胶、尼龙1010、EVA树脂。
◆：蛋、玉米胚芽。
◆化学助剂：DCP、促进剂NOBS、分子筛、过一复合物、碱式硫酸铬、硫化剂MOCA。
◆食品和饲料添加剂：单细胞蛋白饲料、豆粕、淀粉、复合氨基酸、甲酸钙、柠檬酸、柠檬酸钠、葡萄糖、葡萄糖酸钙、饲料酵母、砂糖。
◆化肥：尿素。
在进行干燥工作时，湿料通过负压或楼层落料加入干燥主机内后，干燥系统内通入惰性气体(氮气、二氧化碳、气等)，待系统内氧含量达到一定含量后。由风机将由换热器换热后的热风负压吸入设备内，设备内的的氢氧化铝凝胶与热风充分混合后传热传质，不断被干燥，催化剂振动流化床干燥机，干燥后的湿气不断被引风机抽离。
抽出后的气体与干粉体随即进入气固分离器，振动流化床干燥机，经气固分离后的细小颗粒沉降回收，气体被风机带走。被带走后的湿气，由风机送入表冷器除湿。除湿后的液体进入冷却回收器内，冷却后的液体达到一定量后排出系统，收集后储存。经表冷器除湿后的气体再回到加热器进口，进行下一段干燥循环。
二、卧式流化床干燥机--设备优势
节能。
由于大部分热量是由换热效率约在90％的内置热交换器提供，热空气主要是作为保证正常流态化的动力媒体，比常规流化床干燥机所需热空气量大大降低。因此，其系统电耗及排气热损失也相应减少，干燥。
占地面积小，呔哔克振动流化床干燥机，系统投资省。
由于内加热流化床的系统操作气速比常规流化床低，可有效地降低流化床的物料夹带和扬析损失，相应降低了除尘系统的负荷，减轻了环保压力。
