




加温步骤 1.将温控器调到 250°,保温 1 分钟,这时候网板会自动掉下来
加温步骤 2:再将温控器调到 400-420°,干冰清洗设备,在 400°时观察如果胶料全部流出,或者等到 420°
清洗步骤:如果是龙门架,直接将咀从底部伸进去向上清洗;如果是螺丝支撑,将模具放平开始清洗。
干冰清洗熔喷布主要方案如下:
因为熔喷布喷射板微孔是特别小的颗粒状物体,且是特别精密的仪器,所以我们很难用传统清洗方案来去除熔喷布喷丝板模具微孔的堵塞现象,而使用“吾爱”干冰清洗就很容易清洗里面的污垢残留。使用干冰清洗能具备以下的优点和特性。
什么是干冰清洗?
干冰清洗我们也称它是冷喷技术,是利用干冰超低温度降干冰通过空压机和吾爱干冰清洗机产生的高速移动将干冰颗粒喷射到被清洗物表面上,让低温干冰接触被清洗物表面使,干冰因为在高速移动和高温的关系下会迅速气化,从而干冰颗粒会600~800倍二氧化碳气体,会使污垢迅速冷凝、脆化及脱落,达到清洗的效果。


颗粒动力学或机械效应
干冰清洗的机械(动力学)效应是在环境温度和正常加工模具温度下清洗效应的主要因素。而在正常加工过程中,模具受热能够改善并加快干冰的清洗过程。因机械效应是的因素,故粒子速度和尺寸是干冰清洗的重要参数。而粒子速度主要依赖于清洗压力(非线性),但一些因素,如喷嘴类型,粒子尺寸、形状,机器和胶管尺寸都有影响。鉴于干冰粒子硬度大,所以它们可加速到600~1000ft/s的超音速来达到这种力学效应。

热冲击效应
在冲击时,CO 2颗粒的瞬时升华(从固体到气体的相变)吸收来自非常薄的表面涂层或污染物顶层的热量。由于升华潜热,热量被吸收。
从涂层顶层非常快速地将热量传递到粒料中在涂层内的连续微层之间产生极大的温差。这种尖锐的热梯度在微层之间产生局部高剪切应力。产生的剪切应力还取决于涂层的热导率和热膨胀/收缩系数,以及下面的基底的热质量。在非常短的时间内产生的高剪切导致层之间的快速微裂纹传播,导致基板表面处的污染和/或涂层终粘合失效。

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