作为一项的注塑加工技术--模内热切技术，在欧美国家的普及使用可以追溯到上个世纪的九十年代甚至更早。由于模内热切技术具有许多优点，模内切油缸加工，因此，在国外发展比较快，许多塑胶模具厂商所生产的模具50%以上采用了模内热切技术，佛山模内切油缸，部分模具厂商甚至达到80%以上，而在中国，这一技术在近几年才真正得推广和应用。随着模具行业的不断发展，模内切油缸厂，模内热切在塑胶模具运用的比例也逐步提高。但总体不足5%，模内切油缸加工厂，这个差距相当巨大。
模内热切模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。这主要因为模内热切模具拥有如下显著特点：
降低产品人为品质影响；在模内热切模具成型过程中，浇口分离的自动化保证浇口分离处外观一致性，其结果是品质一致的零件，而传统人工分离浇口工艺无法保证浇口分离处外观一致。因此市场上很多的产品均由模内热切模具生产。
当模具公模部分与母模部分拉开后，高压油开始启动推动油缸向上运动，油缸再推动公模板（推板）向上运动的同时公模铲基拨动滑块座带着公模滑块一起向左运动，当公模板（推板）向上运动到限位螺丝的止动位置时，滑块座带着公模滑块也刚好向左运动到限位螺丝的止动位置，此时完成产品的侧抽芯动作，当顶出产品后，高压油泄压即可执行模具的关模动作，油沿原进油口回油.
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