喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
喷雾干燥机----正常维护检查内容.
1.每小时记录一次工艺高速离心喷雾干燥机参数和主要设备电流，认真做好生产记录。
2. 检查静止设备、管道、溜槽、静密封点高速离心喷雾干燥机有无跑、冒、滴、漏和堵塞情况。
3. 检查泵类设备的运行情况：包括是否高速离心喷雾干燥机有振动、异声，电机及轴承温度是否正常，地脚螺丝是否有松动，出口压力是否正常。
4.离心喷头的保养
4.1．在使用过程中如有杂声和振动，应立即停车取出，检查喷雾盘内是否附有残留物质，如有，应及时进行清洗。
4.2．检查轴承和衬套，以及轴、齿轮等传动机件有否异常，如发现，应及时更换损坏部件。
4.3．机械传动是采用高速齿轮转动。必须用高速润滑冷却油液不断地循环冷却，使齿轮、轴、轴承得到良好的润滑。（可用液压油或锭子油）使用油的粘度不宜太高。
4.4．为增加使用寿命将喷头交替使用，连续8小时或据情况轮换。滚动轴承的润滑油在150~200小时应调换一次。使用中每隔1~2小时可揿动油杯开关加入几滴润滑油润滑衬套，即将油杯顶上的小手柄上下翻动几下，然后将小手柄放平，若竖直的话，油杯一直处于加油状态，油杯的油很快加完，由于加油太多还将污染产品。
4.5．使用完毕后，应喷水清洗。
4.6．在拆装时，应注意不能把主轴弄弯，装喷雾盘时要用塞片来控制盘和壳体的间隙，固定喷雾盘的螺母一定要拧紧，防止松动脱落。
4.7．工作完毕后和运输过程中切忌卧放，安放不正确，会使主轴弯曲，影响使用，因此安放应固定架。
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一、离心喷雾干燥机----系统简介
1.1、离心喷雾干燥机----过滤器
1、进风口要有防止异物和昆虫进入的不锈钢滤网，喷雾干燥机厂，拆洗方便。
2、初效空气过滤器1套，喷雾干燥机供应商，金属网，便于拆卸清洗。
3、中效空气过滤器1套，无纺布，便于拆卸清洗。
4、亚空气过滤器1套，耐高温型，超细纤维，便于拆卸更换。
1.2、离心喷雾干燥机----送风及加热系统
1、鼓风机和引风机的风量要可调。
2、蒸汽换热器，不锈材质、不锈钢翅片。
3、辅助电加热：选择的发热元件。
4、送风管道：材质SUS304，内外抛光，喷雾干燥机，易于清洗。
1.3、离心喷雾干燥机----送液及雾化系统
1、选用适合多介质的输送泵，结构简单，便于清洗。
2、选用，结构件简单，便于维修的系统。
3、送液及雾化系统需配变频器，系统随时可调。
4、进料管径应与送液及雾化系统相匹配，采用快装连接，便于清洗。
1.4、离心喷雾干燥机----主塔
1、热风分配系统的材质采用SUS304。
2、主塔冷风夹套材质Q235 ；
3、支架，平台、护栏、扶手等SUS304。
4、气式振打装置：SUS304。
1.5、离心喷雾干燥机----排风系统
1、排风管道采用快开式，需配套配置。
2、一级旋风分离器材质SUS304(含:关风器）。
3、二级旋风分离器材质SUS304(含:关风器）。
二、喷雾干燥机----系统要求
2.1、喷雾干燥机所有和物料直接接触金属部件的内表面抛光处理，焊接处经过钝化处理。
2.2、喷雾干燥机可拆卸部件应便于拆卸、清洗，并带有卫生级快接卡箍。
2.3、喷雾干燥机表面及内部便于清洁，不能有清洁死角。
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一、离心喷雾干燥机----简介
离心喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入离心喷雾干燥机主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在离心喷雾干燥机主塔内，喷雾干燥机厂家，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角，符合要求。
二、离心喷雾干燥机----概述
离心喷雾干燥机、喷雾干燥塔是液体成形工艺和干燥工业中应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合的标准时，离心喷雾干燥机是十分理想的干燥工艺。
三、离心喷雾干燥机----要点
1、热气流与雾滴的接触：有足够量的热气流进入离心喷雾干燥机室时，必须考虑热气流的方向及角度，无论是并流、逆流还是混流，确保与雾滴的充分接触，才能进行充分的热交换。
2、雾化：离心喷雾干燥机的雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀，这是至关重要的。因为这样才能确保产品质量的合格率。
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