我们再来讲讲清洗和检查这2个工艺，smt焊接加工厂，虽然是后续的扫尾工程，但是不容忽视，smt焊接加工厂商，成败在此一举。清洗的目的就是将对人体有害的焊接残留物一一清除。检测就是对我们产品质量的检查，这里的检查所用的设备还是比较多的，在检测的过程中发现不良品，smt焊接报价，立马要找对原因，以及解决方案。
沈阳巨源盛电子科技有限公司，公司致力提供于电路板SMT贴片、插件加工焊接服务。
AOI检测在SMT贴片加工生产线的位置
1.贴片机后使用：可以有效防止元件的缺失、极性、移位、立碑、反面等等。
2.回流焊后使用：位于生产线的末端，检测系统可以检查元件的缺失、偏移和歪斜的情况，焊点的正确性和锡膏不足，焊接短路以及翘脚和所有极性方面的缺陷。
虽然AOI检测相对于人工检查具有非常大的优势，也会有技术盲点，本溪smt焊接，从而产生误判，这时就需要人工进行再次判定。
在SMT贴片中，贴片电感主要承担着扼流、退耦、滤波和调谐等作用。贴片电感的种类主要有绕线型和叠层型两种。那么在SMT贴片时，又该怎么选用合适的贴片电感呢？下面巨源盛的技术员就给大家介绍一下贴片电感的选用原则。目前常见的贴片电感有三种：一种，微波用高频电感。适用于1GHz以上频段使用。二种，高频贴片电感。适用于谐振回路和选频电路中。三种，通用性电感。一般适用于几十兆赫兹的电路中。
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