基于UG的数控加工技术在模具加工中的应用
选择合适的刀具和进给速度。在模具的粗加工、半精加工阶段和精加工阶段,桥头模具编程培训,对于加工刀具的要求有着很大的区别。在模具的粗加工阶段,我们追求的是尽可能高的材料去除率和加工速度。因此,这个加工阶段应该在考虑工件本身尺寸大小的情况下,选择直径尽量大的刀具。此外,用户需要综合考虑道具本身的力学性能、机床所能承受的负载和损耗以及模具材料的切削性能等,确定合理的刀具转速、进给速度和切削深度等。模具的半精加工阶段承接粗加工阶段,同时为精加工阶段保留均匀的加工余量。其刀具的选择和进给速度相应作出合理的变化。在模具的精加工阶段,保证足够的加工精度是用户终追求的目标,也是选择加工刀具和进给量的重要依据
UG数控自动编程与加工操作方法研究
UG数控自动编程与加工操作方法研究
在“创建工序”中选择 “mill_contour”,选择工序子类型中的第七个图标 固定轮廓铣,“程序”为PROGRAM、“刀具”为D8R4、“几何体”为WORKPIECE、“方法”为MILL_FINISH,点击“确定”进入“固定轮廓铣”对话框,点击切削区域按钮 ,选取零件中间曲面部分,“驱动方法”选择“区域铣削”,在“区域铣削驱动方法”中,桥头UG编程培训,非陡峭切削模式选择“跟随周边”,刀路方向“向内”,切削方向“顺铣”,步距“恒定”,步距“0.2mm”,培训,步距已应用“在部件上”,单击“确定”按钮返回“固定轮廓铣”对话框。在“固定轮廓铣”对话框中,打开“切削参数”,在“策略”选项卡中,勾选“在边上延伸”选项,距离为10%的刀具直径。完成设置后单击“确定”按钮返回“固定轮廓铣”对话框。点击图标 ,在“进给率和速度”中设置“主轴速度”4000、进给率切削2000,单击图标 ,经系统计算后
基于UG的数控加工技术在模具加工中的应用
选用跟随周边或跟随工件的切削方式,桥头CNC编程培训,能满足大多数的模具加工要求。对于模具局部进行粗加工时,采用面铣或这平面铣的加工方法,利用UG可以轻松实现复杂模具的计算机辅助制造。在现代工业追求质量和效率并重的背景下,充分利用基于UG的数控加工技术,可以提高模具加工的质量和精度,缩短模具的制造周期,为我国现代工业的发展提供了一个新的发展方向。
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