自动定量秤生产厂-自动定量秤-瑞利技术(查看)

该设备技术优势

两工位同时工作，共享一个统一进料口，节省设备占地空间，操作工人还是两名的情况下，自动定量秤厂家，让产量翻倍。

自主研发的控制程序，数十种故障报警代码，出现故障只需要告诉我们故障代码，半小时内帮助解决恢复正常工作。

机械结构设计使用年限为十五年，采用品牌电气元件，保障用户低故障率；并承诺设备的终身在线免费咨询服务。

独有堵料自恢复功能，在探测到块状物料卡住给料皮带时，会采取自动恢复措施，自动定量秤，以排除堵料，直到恢复正常，此机制能有效防止超大块物料卡住皮带，同时减少工人手工拆装皮带的次数，大幅度减轻设备维护工人的工作强度。

包装秤主要用于各类颗粒物料的称重包装，它是利用物料本身的重量即可完成给料。适用物料：饲料，化肥，塑料粒子，自动定量秤厂，种子，粮食，化工原料等。操作原理：物料通过气动蝶阀进入缓冲料仓。进入称量斗，物料达到设定值时由传感器发出信号，弧型门关闭，称量斗底部放料斗阀打开，物料进入料袋，夹袋器打开，自动定量秤生产厂，料袋通过输送机送至缝包机单元。LCS系列自动定量包装秤工作流程.

工作过程：⑴整机工作过程：a.启动电源，打开气源开关，将“自动/手动”开关打到自动运行位置。b.操作工向夹袋器套入包装袋，右手碰行程开关，夹袋器将袋夹紧，加料系统开始加料。

保养

以清洁、润滑、检查和紧固为中心，在机器工作中及工作后都要按要求进行例行保养。

一级保养工作是在例行保养得基础上进行的，重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位及其清洁工作。

二级保养工作以检查、调整为重点。具体要检查发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件。

三级保养重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部件的磨损程度。要对影响设备使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检测和状态性检查，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。