13Cr材料镀铜母扣-13Cr材料镀铜-隆凯来石油管材工厂

2Cr13  /L80-13Cr

　　标准：GB/T 1220-1992

　　●特性及适用范畴：

　　淬火状态下硬度高，13CR油管/套管73/89，耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。

　　2Cr13密度为7.75g/m3

　　2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，13CR油管/套管，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。

因13Cr钢属马氏体不锈钢，高温塑性较差，有一定生产难度。穿孔应采用适当大的喂入角，气密扣加工13Cr材料镀铜，适当降低穿孔机轧辊转速。采用适当大的喂入角，避免轧卡和毛管分层。降低轧辊转速将有利于管坯的咬入，有利于变形深透，减小顶减头的轴向阻力。因为在轧辊转速较低时，管坯中心易发生塑性变形，较易形成空腔，因而也减少了内折、分层等的可能性。轧制与定径，除正常的工具冷却水外，其余冷却水应关闭，13Cr材料镀铜，防止冷却水溅到钢管表面产生开裂，并且不得使用定径前的高压水除磷装置。

轧制的主要变形工艺

220坯一>穿孔246x19.3-→轧制

209x9.15- >定径139.7 X10.54

13Cr类属马氏体钢，空冷都会在钢的组织中出现马氏体，如不及时回火，厚壁13Cr材料镀铜，极易出现开裂。因此轧制后24小时内应及时调质处理，如不能，也须轧制后及时退火处理。

选择合适的工艺制度，无论是液淬或是空淬均能满足API5CT的性能要求。如用液淬在730~740°C回火，如用空淬在710~720°C可满足API标准要求。这是因为液淬的淬硬性要好于空淬。考虑到现场的特点，对薄壁的套管，采用空淬可使工艺得到简化。