









反应釜用不锈钢搅拌器的选择知识
搅拌器的使用可以有效的增加反应釜的速率和或强化物质的传递,但是并不是所有的搅拌器都可以这样进行配合使用,不锈钢搅拌器,只有不锈钢搅拌器才能更加符合反应釜使用。
反应釜用不锈钢搅拌器一个好的选型方法建议具备两个条件,一是选择结果合理,一是选择方法简便,而这两点却往往难以同时具备。
因为液体的粘度对搅拌状态有很大的影响,所以根据搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。几种典型的搅拌器都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等,辽阳搅拌器,这里对推进式的分得较细,提出了大容量液体时用低转速,小容量液体时用高转速。这个选型图不是规定了使用浆型的限制,实际上各种浆型的使用范围是有重叠的,例如浆式由于其结构简单,用挡板可以改善流型,所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都较强,几乎是应用较广的一种浆型。
根据搅拌过程的目的与搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型,这是一种比较合用的方法。推荐浆型是把浆型分成快速型与慢速型两类,前者在湍流状态操作,推进式搅拌器,后者在层流状态操作。选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件,流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。
在不锈钢搅拌器的使用中,不同型号有着不同的使用方法,我们只有选择合适的设备,才能在反应釜的使用中发挥更好的使用效果,同时对生产和运行都会比较顺利。
搅拌器的使用技术要求
技术要求是规范操作搅拌器的一种重要形式,只有按照正确的操作方法,才能保证搅拌器的正常运转和减少故障的发生,从而提升设备的使用效率。
(1)搅拌器使用前一定要先接好地线。
(2)间歇使用可延长使用寿命。
(3)搅拌时先将转速调节旋钮调至小值,然后再接通电源并逐渐调至合适的转速,加速过快会使搅拌转子不停地跳跃,此时,应立即将转速调回“低位”,待转子停止跳动后再缓慢加速。
(4)工作时间如超2h,用低速搅拌,这样可连续工作4-8h以上。
(5)测定时应使电极对在搅拌转子上方-定距离处,以免二者发生碰撞而损坏电极。
(6)将容器放在金属托盘上合适位置处,以便搅拌转于在旋转时不会碰到容器壁,否则搅拌器会忽快忽慢而影响搅拌效果。当液体洒在托盘上时,应立即断电清除,以免腐蚀或影响电热元件利电机正常工作。
(7)保持容器外壁干燥。
上述这些操作是搅拌器使用中比较基本的几项,所以只有按照其规定要求操作,才能够有效的保证设备在不同阶段的运转,和使用效率的发挥。
搅拌器的设计选型要遵循的要点
在设计像搅拌器这样使用性较强的设备来说,怎样的设计会在使用的时候有好的体验是很重要的,因此设计其实也是很重要的工作之一。设计选型与搅拌作业目的紧密结合,各种不同的搅拌过程需要由不同的设备运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下:
1、根据其工艺条件、搅拌目的和要求来选择型式,搅拌器厂家,选择型式时要充分掌握搅拌器的动力特性和在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2、按照所确定的型式及在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、直径。
3、从电动机功率、搅拌转速及工艺条件等方面考虑,从减速机选型表中选择确定减速机机型,若按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4、根据按照减速机的输出轴头和搅拌器搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。
5、根据机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。
6、根据搅拌器安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,并校检其强度、刚度。像按刚性轴设计,在满足强度条件下n/nk≤0.7如按柔性轴设计,在满足强度条件下n/nk>=1.3。
7、根据机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。
8、根据支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。
搅拌器的设计应更多考虑用户体验,与实际情况不能分开,因此,从以上这几个方面来考虑,可以有效的帮助用户避免更多的误区,以便完成更好的操作。
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