3.结构形式可根据搅拌介质的特性进行选取，以获得理想的搅拌器效果，适用于脱硫吸收塔、浆池和各种液体的混合，防止沉降搅拌等。
4.对于同一类型的侧入式搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下大直径、低转速的搅拌器功率主要消耗于总体流动，淬火槽用搅拌器叶轮，这个还是比较有利于宏观混合的。而小直径、高转速的搅拌器功率主要消耗于湍流脉动，达州淬火槽搅拌器，这一方面比较有利于微观混合。
气发酵：搅拌发酵原料与沼气微生物，使之充分混合，均匀接触使得微生物可以食料充足，保证正常发酵，提高产气率。防止原料分成及洁壳，沉淀。
烟气脱硫：在脱硫中主要使用在浆液罐和吸收塔等大型容器中使用于塔内浆液的搅拌，防止悬浮液沉淀，同时将鼓入的氧化气体和桨叶充分混合。
其他：大型储罐，制浆造纸，润滑油储罐，食用油储罐，等。
螺带式搅拌器按照一般设计来说是轴向流+径向流结合的。正转和反转的区别就是径向流方向会发生改变，轴向流影响不大，但是你要考虑到一个因素，厂家在设计搅拌的时候所有的部件都是按照正转来考虑的，如果你改变旋转方向，可能会造成相关部件的损坏，淬火槽搅拌器图片，搅拌叶片螺旋带布置，效率提高15%，节能15%，物料搅拌匀质性超高搅拌轴上安装有蜗轮减速器，它是螺带式搅拌器的主要动力部件，它将电机的机械能转变为电机轴上的力矩，驱动蜗轮减速器旋转，改变螺带的位置和转速，从而达到搅拌的目的。
螺带搅拌器与传统搅拌器相比具有结构简单、操作方便、体积小、重量轻、噪音低等优点。另外它还具有搅拌均匀性好，稳定性强等特点。螺带搅拌器是一种新型搅拌装置，其搅拌原理为轴向流+径向流组合，其搅拌性能优于传统搅拌器。
它的主要特点如下：
搅拌速度高达3-50m/s转速范围广，
可在50-1000r/min范围内调节
适合高粘度液体（200-500 Pa·s）及拟塑性流体。
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