








分析非标减速机断轴具体原因 非标减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机,内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的。在其运行过程中也会出现断轴问题,非标减速机厂家给大家分析一下断轴的原因:1、不同心出现的断轴问题。当电机和非标减速机间装配时同心度保证的非常好时,电机输出轴承受的仅仅是转动力,运转时也会很平滑。然而不同心时,输出轴要承受来自于减速机输入端的径向力,这个径向力长期作用将会使电机输出轴弯曲,而且弯曲的方向随着输出轴转动不断变化。2、非标减速机出力太小出现的断轴问题。(1)错误的选型致使所配减速机出力不够。(2)在加速和减速的过程中,非标减速机输出轴所乘受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍,非标减速机,并且这种加速和减速又过于频繁,那么也会使减速机断轴。
非标减速机的优点
非标减速机在一对齿的啮合过程中,由于各种因素,会引起严重的激励。 为了使啮合平滑,减少由基部误差和载荷变形引起的压痕和压痕的影响,并改善齿面的润滑性,并在齿根顶部修复了一部分原始齿形。 齿和齿轮两侧的端面,因此齿形不再具有原始形状。 这就是所谓的牙齿轮廓修改。 在修整后的齿轮啮合交替过程中,有效地减少了因加工减半误差,非标减速机厂家,装配误差等引起的额外冲击,使操作稳定,并降低了噪音和振动。
非标减速机使用时的注意事项: 1.开机前,检查非标减速机机器内油面是否符合要求。根据提示桦,非标减速机型号,打开或更换通气帽,确保通风良好,并检查滚动是否灵活。 2.在负荷试运行前,应进行30分钟左右的空载运行,并确认空载无级故障后,力可以负荷。非标减速机试车要经常检查运行情况。不应有异常冲击、振动、渗透、漏油。温度上升不可超过60℃,Z大温度不能超过100℃。
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