创新吹塑色粉，塑胶配色母粒，以其色彩丰富多样、性能的特点，正逐步成为满足市场多元需求的新宠。这些精心研发的色素粉末不仅为塑料制品带来了的视觉冲击力与美感享受，更在功能性与环保性上实现了质的飞跃。
传统的塑料着色往往受限于有限的色调选择及不够持久的颜色表现力。而新一代的创新吹塑色粉的诞生打破了这一瓶颈——从鲜艳明亮的荧光色系到沉稳内敛的金属质感色泽；从古朴典雅的自然大地调到前卫时尚的科技蓝紫调……多样化的配色方案几乎可以覆盖所有想象得到的空间，极大地拓宽了设计师的创作维度和消费者的个性化选择范围。
同时，这类新型材料还具备出色的耐候性和稳定性特点：无论是在高温高湿还是严寒干燥的环境下都能保持颜色的持久亮丽变质。此外其绿色环保的生产工艺也符合当下可持续发展的潮流趋势减少了对环境的污染负担提升了产品的市场竞争力与社会价值感！可以说这种集美观实用于一身的新型色料正以它的魅力着未来塑料制品行业的变革与发展方向不断满足并超越人们对于美好生活的向往追求
塑料色粉的选用原则
塑料的色粉品种繁多，对不同树脂，适用其着色的品种又不同，对于一个特定的塑料制品，选择合适的色粉主要从以下几个方面考虑。
耐热性
不同种类的色粉耐热性不同，其大致耐热顺序为：无机颜料>有机颜料>染料。
染料由于其耐热性差，所以只适用于加工温度低的树脂品种，塑胶配色，如PVC和PMMA、PS及热固性树脂，而无机颜料由于耐热性好，几乎可适用于所有树脂品种。
使用金粉、银粉时，由于成型过程中易引起氧化，使制品色泽变暗，因此，应严格控制加工温度。
耐光性
对于户外使用的塑料制品，要求苴选用的着色荆耐光性好，一般耐光性要达到8级。下列色粉可用于户外：色素c、中色素C、高色素C及石墨粉等：在耐光性要求不是很高时，塑胶配色公司，金红石型钛、酞菁绿、铬绿、酞菁蓝、稳定型酞菁蓝及永固黄HSEG等也可以使用。
塑料配色工艺知多少？
塑料配色的定义
配色就是在红、黄、蓝(三原色)三种基本颜色基础上，配出令人喜爱、符合色卡色差要求、符合客户希望得到的颜色、经济并在加工、使用中不变色的色彩。另外塑料着色还可赋予塑料多种功能，如提高塑料耐光性和耐候性;赋予塑料某些特殊功能，如导电性、抗静电性、性能等特殊材料;不同彩色农地膜具有除草或避虫、育秧等作用。即通过配色着色还可达到某种应用上的要求。
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