




镍合金
焊接指南
大多数镍合金焊接都采用手工电孤焊(SMAW)、气体保护钨极电弧焊(GTAW)和气体保护熔化极电弧焊(GMAW)。镍合金焊接件延展性非常好,它们较低的热膨胀特性减少了残余应力和弯曲变形。仅沉淀硬化型牌号要求焊后热处理。美国焊接学会(AWS)发布的镍合金焊条和填充金属技术条件。
镍合金的焊接工艺与奥氏体不锈钢的焊接工艺非常类似。但是,高规格N6纯镍窄料,由于富镍焊缝溶池更加粘滞,熔透性更差,要获得全熔透的焊缝,N6纯镍窄料发货快不快,可能需要改进接头外形和焊接技术。镍合金比钢铁材料更不允许污染物的存在,污染物会造成焊缝脆裂。
富镍焊材的高延展性、低热膨胀率以及容许各种金属元素稀释的能力使其广泛用于异种金属的焊接。不仅包括镍基合金与铁基合金的焊接,也包括不锈钢与碳钢和合金钢的焊接。同样,浙江N6纯镍窄料,镍合金能够堆焊到碳钢表面而没有开裂的危险。

镍基合金复合板的品类及3例化热处理实例
由于镍基合金具有优良的耐腐蚀性,在化工设备、核工业、海洋工程、航天工业、制盐设备、环保工程等方面有着广泛的应用。但是,镍基合金含镍量高,故采用全金属的镍合金成本高昂。镍基合金复合板的出现,高新技术N6纯镍窄料,既降低了镍基合金使用的厚度即降低了成本,又用基础碳钢基层保证了结构的完整性和安全性,是20世纪六七十年以来伟大发明和材料新应用方向。
焊接是利用所产生的能量作为能源,使被焊接的金属形成牢固的固相结合的一种焊接方法。它既是一种重要的金属零件(构件)连接方法,又是一种基本的金属材料复合技术。焊接而成的金属复合材料具有单一金属的综合性能和很高的性能价格比,尤其是可以节约贵重稀缺金属。因此焊接在材料合成和加工领域具有的地位。

镍由于具有良好的机械强度、延展性和很高的化学稳定性而广泛应用于不锈钢、电镀、电池、化工等领域,基本涵盖了从民用产品到航天航空、、潜艇、原子能反应堆等各个行业,成为发展现代航空工业、工业和建立人类高水平物质文化生活的现代化体系不可缺少的金属。
镍的定义
纯镍是银白色的金属,熔点高(1455度),力学功能和冷、热压力加工功能好,耐腐蚀性,是耐热浓碱溶液腐蚀的好材料,耐中性和微酸性溶液以及,在大气、淡水和海水中化学性安稳,但不耐氧化性酸和高温含硫气体的腐蚀。一般用作机械、化工设备的耐腐蚀构建,精密仪器结构件,电子管和无线电设备零件,器械及食品工业餐具器皿等。

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