我公司主营螺旋焊管机组、小口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、全自动直接成方机组、小型纵剪机组等。
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纵剪机分条后产生横向弯曲即镰刀弯，出现这种现象的原因有以下几个方面原材料弯曲钢板在轧制过程中的应力没有消除，纵剪后应力释放而呈现弯曲。纵剪机组因毛刺而产生弯曲纵剪时由于刀片间隙调整不当，使毛刺较大，收卷时因边缘有毛刺，相当于板厚较大，从而产生边缘伸展而弯曲。
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纵剪机剪切铜铝带的变形过程是滚剪刀受拉动上下滚剪刀，以相等于铜铝带的运动速度做圆周运动，上下滚剪刀的刃口距离随着刀体的不断旋转而逐渐减小，铜铝带被刀刃不断地切入而发生变形，共经过弹性变形、剪切变形和断裂三个阶段而被完全剪断。
毛刺产生的原因：正常剪切条件下，上下滚剪刀之间存在一定的间隙。由于此间隙值大小的不同，产生的毛刺也不同。要想获得较小的剪切毛刺，两刀具的间隙值应较小。另外，调整间隙时，在刀具圆周方向上，检查应不少于4点。间隙调整均匀一致后手动慢慢旋转刀具一周，检查有无磕碰现象。一切检查无误后，即可正常剪切。剪切时，二手纵剪机组，刀具的重合度应不大于铜铝带厚度的一半。在能够正常顺利剪切的情况下，江苏纵剪机组，重合度越好，产生的毛刺就越小。滚剪刀具刀片的径向跳动和端面跳动应严格控制合格范围内，否则端面跳动超差容易产生崩刃，崩刃后剪切会出现亮点;径向跳动超差，会造成刀具重合度超差，因而产生;刀具刃角超过90°，板材纵剪机组，剪切时会产生毛刺，甚至会产生翻边现象。
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纵剪机刀套精度要求
1、刀片厚度尺寸一致并符合图纸要求
2、刀片外径一致且刀片平行、同轴度符合图纸要求。
3、刀片刃口处无磕碰、掉肉、磨损等现象。
4、隔套厚度尺寸符合图纸要求且
5、隔套平行度尺寸等符合要求。
6、其他尺寸符合图纸要求。
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