不锈钢板(有镜面板，雾面板，拉丝板)是在折弯前进行可以进行拉丝处理，不消喷涂，如需喷涂要进行打毛处理;铝板一般采用氧化处理，根据喷涂不同的顏色选择不同的氧化底色。
3、设备机箱外壳加工过程中通常在落料完成后，进入下道工序，不同的工件依据加工的请求进入相应的工序。
有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，不锈钢钣金机箱外壳结构设计，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的中央要思索先加工，以免其他工序先加工后会发作干预，不能完成需求的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。
钣金机箱机械设备外壳采用了高pin质的材料，如不锈钢等，具有很好的耐腐蚀性和耐磨性。我们的制造非常精湛，采用的数控加工设备和手工精细加工相结合的方式，确保每一个钣金机箱机械设备外壳都具有高精度和的质量。同时，我们还可以根据客户的需求提供定制服务，可以根据客户的要求进行设计和生产，确保每一个产品都符合客户的要求。
1、钣金外壳连接方式之铆钉铆合：这种铆钉常称为拉钉，将两块板材经过拉钉铆合在一同称之为拉铆。2、钣金外壳连接方式之TOX铆合：经过简略的凸模将被衔接件压进凹模。在进一步的压力效果下，秦淮不锈钢钣金机箱外壳，使凹模内的资料向外”活动”。成果发生一个既无锋芒，又没有毛刺的圆衔接点，不锈钢钣金机箱外壳生产厂家，并且不会影响其不易腐蚀性，不锈钢钣金机箱外壳定制加工，即便对表面有镀层或喷漆层的板件也相同能保存原有的防锈防腐特性，由于镀层和漆层也是随之一同变形活动。材料被挤向两头，挤进靠凹模侧的板件中，从而构成TOX衔接圆点。
3、钣金外壳连接方式之抽孔铆合：其中的一零件为抽孔，另一零件为沉孔，经过铆合模使之变成不行拆开的衔接体。优良性：抽孔与其相配合的沉孔的自身具有定位功用。铆合强度不错，经过模具铆合速率也比较不错。
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