目前大部分工厂是人工托料，普通小料只需一个人操作一台折弯机即可，珠海全自动数控折弯机，但涉及到大幅面钣金的时候，往往需要4～6人才能操作一台折弯机。耗费人工不说，且人工托料的不稳定性容易造成产品质量问题，也不利于生产管控。
数控折弯机在使用过程中需要加油，但是这可不是一件简单的工作，有很多事项是需要特别注意的，否则效果会受到影响。要是大家有所疑惑的话，不妨按照下面的事项操作，一定会顺利完成的。
数控折弯机原有配置该设备于2007年开始投入使用，设备运行状态良好，整体生产效率变慢，升级改造前的工况如下。
⑴装满全长上模需耗时5～10分钟，选用分段上模，特别是装夹特殊位置时，装刀耗时更久。
⑵折弯上模反装时无快夹功能，需手动紧固螺丝，装满全长上模需耗时15～30分钟;若选用分段上模，全自动数控折弯机公司，特殊位置装夹，全自动数控折弯机价格，用时则相应增加。
⑶折弯异形工件需考虑模具装夹位置，全自动数控折弯机哪家好，手动多次移动快夹。
⑷更换模具后，上下模具需频繁对刀。
⑸下模具底座需拆卸及调转方向，增加操作工劳动强度。
⑹认为折弯长尺寸工件时角度偏差大，需要通过垫纸片、敲夹块等手段来调整角度。
根据中高的档装饰行业，电梯制造等行业的特殊需求而设计制造的，能够对不锈钢薄板，铁板，铜板等其他材质板料进行V型刨槽，新型金属薄板刨槽机如装上某些特殊的附件，还可以对金属薄板料和型材进行打磨，抛光，拉丝等工作。
一些特殊工件在数控折弯机无法弯制成形的，或者要用特殊设计的复杂模具来完成该产品的，但是通过数控不锈钢刨槽机对金属薄板料V型开槽的深浅程度进行控制，就能够使这种特殊折弯料型在普通数控折弯机上用通用模具也能弯制成型，具体做法是，将弯制工序的V型槽剩余板料厚度控制在0.3毫米左右，这样此道弯制工序的回弹角就很小，矩形管成型后不会再反弹变形。
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