制定焊接工艺评定标准，并按规范和设计的要求予以审核。根据钢结构焊接工艺规程规定：凡属国内应用于钢结构工程的钢材、焊接材料或设计规定的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理方法以及施工单位所采用的焊接工艺参数、预热后措施等各种参数的组合条件，必须在使用和安装前拟定相应的工艺评定标准。认真确定了焊接工艺评定的复盖范围，对在施工现场使用的设备、焊接材料是否与工艺条件相符作了仔细的检查和鉴定，从而进一步强化了对焊接质量的过程控制。
艺流程
作业准备 → 球加工及检验 → 杆件加工及检验 → 小拼单元 → 中拼单元 → 钢网架拼装焊接
3.2 作业准备
3.2.1 焊接球加工时，应做好加热炉、焊接球压床、工具、夹具等准备。
3.2.2 焊接球半圆胎架的制作与安装。
3.2.3 焊接设备的选择与焊接参数的设定，采用自动焊时，异形焊接球厂家报价，自动焊设备的安装与调试；氧——设备的安装。
3.2.4 焊条或焊剂应进行烘烤与保温。
3.3 球加工及检验
3.3.1 球材下料尺寸控制，并应放出适当余量。
3.3.2 焊接球材加热应均匀，加热温度以600～900℃为宜。
尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，乌鲁木齐焊接球厂家报价，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，候机厅网架焊接球厂家报价，焊缝接头应搭10～15mm，焊接中木允许搬动、敲击焊件。
3、表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
4、焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，上须使熔渣留在熔渣后面。
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