







具体对比如下(以干燥5m3木材/次,所需要的设备,干燥时间,耗用人工,能源等计算):处理时间普通干燥:12-20日新 技 术:20-30小时干燥过程中的木材降等率普通干燥:10-20%(以下按10%计)新 技 术:0-2%(以下按2%计)木材干燥降等率导致的经济耗损(以木材2,000元/m3市场售价计算)普通干燥:5m3×10%×2,000元/m3=1,000元 (平均损耗200元/m3)新 技 术:5m3×2%×2,000元/m3=200元(平均损耗40元/m3)人工费用(以120元/天·人计算)普通干燥:15天×2人×120元/天·人÷20m3=180元/m3(以普通干燥窑为20m3计)新 技 术:1天×2人×120元/天·人÷5m3=48元/m3(以5m3设备计算)










高频真空干燥设备是一种相对小型的快速木材干燥设备,适用于硬木或较厚木材的干燥,解决了硬木或大断面木材干燥后变形开裂的问题,由于它的小批量短周期的干燥特点,尤其适合实木家具工厂或木材加工厂家木材后期干燥或返水干燥。
1高频真空干燥的原理:
采用高频电场作为加热源,电场均匀辐射在木材上,并穿透木材直接对水分进行加热,而真空的吸水作用加速水分排出。
2高频干燥的特点和优势:
1)高频干燥设备中,木材处于高频极板中间,电场直接穿透木材整体均匀加热,而高频只对水分起作用,木材本身不吸收电场,因此水分很快被加热,气化,红木木材真空烘干设备,由于内部的温度和水蒸气压力,木材内部形成一个压力梯度,迫使木材内水分排出到表面,水汽排入罐体,因此高频干燥是由内向外加热,与传统蒸汽或热风加热刚好相反,所以,木材表面相对湿度很大,免去了干燥过程中不断喷水的过程,同时加热更均匀,快速而不易开裂和变形。
2)真空状态:真空状态下水的沸点低,双工机械高频干燥设备中水分被加热到60摄氏度就开始汽化,达到了低温状态下干燥的目的,大大降低了木材开裂变形的问题,尤其适合对温度敏感的较贵重木材的干燥。而真空负压吸水的效果更加速了干燥过程。
3)高频真空干燥设备顶部采用液压装置,木材再压紧的状态下被干燥,附带起到木材校直的作用。
4)另外高频真空干燥具有杀菌杀虫环保等诸多特点,不一一赘述。










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