电化学去毛刺工艺要点
影响脉冲电化学去毛刺加工效果的工艺因素较多，如工具阴极的合理设计、脉冲电源的参数选择、电解液的成分、浓度、压力和流速、极间间隙、电流密度、加工时间、流场特性等。
苏州电加工以电加工技术与设备的研发、制造、销售为主营业务，产品集精密机械、高频电源、数控技术为一体。主要解决导电材料零件因材料特殊、形面复杂或结构微细等传统加工无法解决的制造难题，是我国电加工、特种加工行业研发实力强、产品门类多的高技术企业之一
电化学（电解）去毛刺机
Electrolytic Deburring Machine
产品特点：
适用于去除零件内外部交叉孔的毛刺
在孔的交贯处或棱边处可形成小圆角
不损坏精加工表面
去毛刺，加工质量稳定
可根据需求配置多工位批量进行去毛刺加工。
控制系统具备一键自动加工功能，可自动诊断，故障报警，同时还设有实时加工动画效果。具备各加工支路短路保护功能，大大提高加工稳定性。
The control system has a one-click automatic machining function，三门峡去毛刺机， which can automatically diagnose and alarm faults. It also features real-time machining animation effects. With the short-circuit protection function for each machining branch，去毛刺机销售， the machining stability is greatly improved.
加工效果对比图：Processing effect comparison chart:
电化学去毛刺机床适合金属零件交叉孔去毛刺，内孔去毛刺，交叉孔内孔倒圆角。是运用电化学去毛刺技术开发的产品，电化学去毛刺是利用电能、化学能溶解阳极去掉毛刺。机械零件与电解电源的正极相连为阳极，去毛刺机生产，成形工具与电解电源的负极相连为阴极，两极之间保持一定的间隙，让电解液循环流动。当阳极和阴极浸入溶液并通入电解电源后，阳极表面发生电化学反应
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