理论上把任何状态(固态、液态、气态和半液态)下物料均匀地掺和在一起操作称为混合，但习惯上常把固态物料之间的掺和或者固态物料加湿的操作称为混合，而把固态、液态或气态物料与液态物料混合的操作称为搅拌。而搅拌器就是为了实现工业上所需的搅拌效果所设计的机器。搅拌与混合操作是应用广的过程单元操作之一，正因为如此，搅拌设备才大量应用于化工，混合搅拌设备生产商别拘一格，石化、轻工、、食品、采耐、造纸、、涂料、冶金、废水处理等行业中。近年米，搅拌与混合技术发展很快，搅拌设备正向着大型化、标准化、化机电一体化、智能化和特殊化方向发展。
放大指的是先设计一个等比例缩小的搅拌装置，等试验成功后，再将这个搅拌装置等比例扩大来满足工业生产要求，对于大型设备设计来说，此过程又往往分阶段进行。
搅拌器应用领域及其广泛，适应的工况多种多样，就算你是有着十余年丰富设计经验的设计师，也不敢说任何工况下的搅拌器都了如指掌，不过，对于某些相似的搅拌工况，即使没有实践经验，也是可以根据其相似性来设计，但是，对于某些复杂的搅拌工况，仅仅依靠经验是不够的，如果再加上是大型的搅拌器，那么，盲目的投入生产有可能造成极大的损失，所以，放大是解决这类问题的根本方法。
但不管采用何种传热元件，搅拌设备的传热原理是基本相同的，即固体的传热面把被搅液和热载体分隔开，中间是金属的釜壁，两侧通常分别有来自被搅液的黏釜物和来自热载体的污垢。热量从被搅液侧传递到热载体侧必须通过被搅液对传热面的对流传热、多层固体的热传导、传热面对热载体的对流传热、被搅物料侧的污垢热阻和热载体侧的污垢热阻等五个环节。
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