微晶板简介
微晶板材是以金属尾矿为主要原料,经融化、核化、晶化、退化而制成的一种高强度、高耐磨、高耐腐蚀的新型高科技工业防护材料。该产品可粘贴在金属的外壳形成的耐磨产品,也可直接贴在砼沟糟内壁,也可根据客户的不同要求,制成各种管道、三通、异形件及高炉冲渣沟等产品。可广泛应用于煤炭、钢铁、矿山、电力、化工、有色金属等行业。
产品主演特点






压延微晶铸石板主要特点 1.高耐磨 微晶毛板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等,具有优异的耐磨性能其耐磨程度可低达0.03gcm2是普通铸石的3倍(0.09gcm2),锰的7-8倍,是铸铁的15-20倍。 2.耐腐蚀 微晶毛板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱,浙江微晶板,特别是酸碱交替的环境下也可使用。 3.耐冲击 微晶毛板的耐冲击性能可达5.5KJM2是普通铸石的3倍(1.57KJM2)远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。 4.摩擦系数低 摩擦系数仅为0.05,越使用表面越光滑,不膨仓、不挂料。 5.薄而轻 硅质胶泥的养护: 1. 必须注意衬砌过程中的养护。每衬砌完一层,应在常温下(15℃-35℃)间干燥12-24小时,可用吹热风、烘烤等方法加快初凝的速度,微晶板厂家,升温速度应控制在10℃/小时以下。 2. 整个衬里层施工完毕应在空气中自然养护,养护应符合如下规定: 10℃-20℃时,压延微晶板生产厂家,不宜小于312小时 20℃-30℃时,不宜小于192小时 30℃-35℃时,不宜小于120小时 在养护期间内不得与水或蒸气接触。 3. 施工环境必须干燥,在深为20mm厚度内的含水率不应大于6%,环境湿度不宜大于80% 板材厚度的选用:
微晶板使用的地方行业
微晶板已被煤矿、电力、冶金、化工等行业认可应用非常广泛成为筒仓内衬材料设计规范的首w选材料。以及煤炭、电化工、冶金行业的防腐蚀耐磨设备:旋流器、分煤箱、贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗以及化工冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。 由于微晶铸石板的特殊结构,做工细腻,比普通铸石板的光滑和耐磨 更,可以解决被输送材料的促流和堵棚等问题。
适用范围
1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等
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