




组装流水线静电排除方法——在组装流水线添加静电消除器
静电消除器用高压电在空气中产生带电离子。由于异性电荷会互相吸引而中和,自动组装设备,离子可中和带静电物体的电荷,使其电荷蓄积程度降低,因此不会发生静电放电。静电消除器大致可分为被动式、主动式及辐射源式等三种。选择静电消除器时,必须考量作业环境因素才能发挥大的静电消除效果。
一般而言,静电消除器架设位置应接近带静电物体而远离接地金属对象,以发挥大的静电消除效果。此外,需注意因电离所产生臭氧的工业卫生问题,以及高压电源与带电体产生短路及放电所引发的工业安全问题。
组装生产线的维护及应用
1、检查所有的防护板、罩壳和门运行是不是适当、在整个行程中步进每一个轴,观察运行是不是平滑等相关运行;
2、巡回检查设备:根据数控设备的性、复杂性和智能化高的特点,使得它的维护、保养工作比普通设备复杂且要求高的多;
3、维修人员应通过经常性的巡回检查,机柜、电机是不是异常发热,是不是有异常声音或有异味,压力表指示是不是正常,各管路及接头有无泄漏、润滑状况是不是良好等,积极做好故障和事故预防,若发现异常应及时解决;
自动组装线维修的两大方法:
同步修理法:在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。使生产线继续生产到节假日,集中维修工、操作工,对所有问题,同时修理。设备在星期一正常全线生产。
分部修理法:自动生产线如有较大问题,修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日,集中维修工、操作工,对某一部分进行修理。待到下个节假日,对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外,在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来预测易损件的磨损,提前更换易损件,可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。


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