锤式破碎机：冲击+击打破碎型
锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料，其物料的抗压强度不超过200MPa，含水率小于15%，可作干、湿两种形式破碎，它的进料粒度可以达到1米左右，产量在300-3000t/h，该设备可根据用户要求调整蓖条间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求。
优点：可以一次成型，无需二次破碎成型;成品物料能按照需求调整粗、中、细、各种规格;生产能力高;破碎比大;电耗低;机械结构简单;紧凑轻便;投资费用少;管理方便。
缺点：锤子和篦条磨损快，铸造耐磨锤头厂家，金属消耗较大，检修时间较长。
产品名称： 高铬合金制砂锤（Cr24、Cr26）
常用别名： 反击破板锤，高铬板锤，高铬铸铁件，耐磨板锤，
主要材质： 低碳高铬铬铁，高铬合金、钼铁，钒铁，镍铁，铜铁，铝铁
铸造工艺： 石英砂砂型铸造、消失模铸造
适用物料： 河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、石英石、铁矿、金矿、铜矿等
应用范围： 砂石料场、矿山开采、煤矿开采、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫、石英砂等
高铬Cr26，使用高铬Cr26的板锤在二级破碎上可以达到150天--170天。众所周知好钢要用在刀刃上，一样的道理破碎机锤头自然也要用好的金属！矿山破碎机业内的人都知道，反击破的作业条件异常恶劣，所以反击破的锤头就需要用上好的材质！我们可能都知道世界上坚硬的物质是金刚石，但是坚硬的不一定是合适的，作为反击破碎机的板锤，不仅要求较高的硬度，对其柔韧性要求也比较高，特别是在破碎硬度和强度都比较高的石料时，对于板锤材质的强韧性要求非常高。高铬铸铁的寿命长、韧性好。板锤在铸造过程中加入了钨、钛、铬、镍等多种稀有合金元素，并采用多种合金变质剂处理，强化基体;采用炉外精炼、真空铸造、定向凝固等工艺技术，加大晶粒细化，辽宁锤头，使其达到性能高。高铬合金的硬度高于65，在硬度、耐磨性能方面与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强，尤其适宜于含硅量高、易破性差的强磨蚀性石灰岩。成功地为众多大型破碎生产线提供比较更高的产品。
1.破碎机锤头工作原理
在破碎机设备作业过程中，磨损是不可避免的，物料从喂料口落下进入破碎腔，与高速旋转的锤头相撞击，被破碎的物料以很快的速度撞击在高锰钢蓖条上，粒度较大的物料留在工作腔继续破碎，破碎后符合要求的细小物料通过蓖条缝排出，避免被重复破碎，
2.破碎机锤头磨损问题
①破碎机锤头在工作时与被破碎物料的表面摩擦、撞击，使锤头的金属表面磨损速度加快，选择破碎机锤头时，一般根据物料情况和破碎机设备型号选择合适的材料，破碎机耐磨锤头，现在被广泛使用的是高铬复合锤头。破碎机设备由于高强度的工作形式，对于机器本身的质量是一个巨大的考验，所以在使用时要按照厂家要求，不要违规操作，以免对设备造成不可逆的破坏。
②铸造组织气孔直接影响破碎机锤头的使用寿命和耐磨性能，对生产工艺流程要求较高，我公司有严格的质量管理体系，出厂检验仪器.
③当物料与锤头材料表面之间的作用力小于物料的压溃强度时，材料表面只发生微小的划痕(擦伤)。所以针对不同的物料选择不同硬度的耐磨锤头，同时要考虑成本等综合性问题。对于不同工作原理的破碎机，还要考虑工况对锤头表层的硬度和韧性的要求，高锰钢锤头，以防只满足硬度忽略韧性，造成的断锤，造成更大损失。
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