梯形螺纹梯形螺纹 牙型GB/T5796 .1-1986与ISO2901等效 梯形螺纹 直径与螺距系列GB/T5796 .2-1986与ISO2902等效 梯形螺纹 基本尺寸GB/T5796 .3-1986与ISO2904等效 梯形螺纹 公差GB/T5796 .4-1986与ISO2903等效 梯形螺纹 极限尺寸GB/T12359-1990- 机床梯形 螺纹丝杠、螺母技术条件JB/T2886-1992 锻钢阀门 用短牙梯形螺纹JB/TQ374-1985 锯齿形螺纹锯齿形(3 °、30°)螺纹牙型GB/T13576.1-1992- 锯齿形(3 °、30°)螺纹直径与螺距系列GB/T13576.2-1992 锯齿形(3 °、30°)螺纹基本尺寸GB/T13576.3-1992 锯齿形(3 °、30°)螺纹公差GB/T13576.4-1992 水压机45 °锯齿形螺纹牙型与基本尺寸JB2076-1984
制作滚珠丝杠的六大材料是什么？ 滚珠丝杆又称滚珠丝杠，由螺杆、螺母和滚珠等部件组成，是工具机和精密机械上常使用的传动元件。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，由于它具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
滚珠丝杠一般用在旋转变直线运动的精密传动领域，越来越多取代油缸驱动和梯形丝杠副领域，现在生产伺服电机的企业尽量使自己的产品，也就是伺服电机努力跟滚珠丝杠副结合，机床配件梯形螺杆加长，所以滚珠丝杠副的定位误差已经变得不怎么重要了，滚珠丝杠副的定位误差，卧式车床梯形螺杆加长，伺服电机的齿轮比可以补偿，但是对于丝杠副的不同心，伺服电机就无可奈何了，这就是一般轧制滚珠丝杠副不能替代磨制滚珠丝杠副，难以胜任精密传动领域的原因
滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。滚珠丝杠主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具、可逆性和率的特点。
滚珠丝杠的优势：动力更省，驱动力矩仅为滑动丝杠副的1/3，具有较高的运动效率，可以更加省电。微进给可能，滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动，电梯梯形螺杆加长，所以启动力矩，不会出现滑动运动那样的爬行现象，梯形螺杆加长，能保证实现微进给。的保证，滚珠丝杠副都是由高水平的机械设备连贯生产出来的，制作精度更高。
滚珠丝杠副及其支撑系统由于长时间运行产生的磨损间隙，将直接影响数控机床滚珠丝杆的传动精度和刚性。一般故障现象有反向间隙大、定位精度不稳定等问题。根据磨损具体产生的位置，
雷研精密传动设备有限公司把滚珠丝杆故障分三部给大参巧： 故障现象、 故障原因、 排除方法。
常见问题举例：
故障现象： 滚珠丝杆副噪声。
故障原因：滚珠丝杆轴承压盖压合不良。
排除方法：调整压盖，使其压紧轴承。
故障现象：滚珠丝杆在运转中转矩过大
故障原因：二滑板配合压板过紧或研损
排除方法：重新调整或修研压板，使0.04mm赛尺塞不入为合格。
故障原因可分为以下几类：
（1）滚珠丝杠支撑座磨损或轴承预加负荷垫圈配的不合适。
（2）滚珠丝杠双螺母副产生间隙、滚珠磨损。
（3）滚珠丝杠单螺母副由于磨损产生间隙。
（4）螺母法兰盘与工作台之间没有固定牢，产生间隙等。
2.滚珠丝杠副运动不平稳，噪音过大。
（1）伺服电机驱动参数未调整好。
（2）丝杠丝母润滑不良。
（3）滚珠丝杠弯曲变形。
（4）滚珠有破损。
（5）丝杠与导轨不平行等。
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