搅拌器中的搅拌介质中的好氧化生化处理也是搅拌器内部系统中运转费用比较高的一个工艺环节，因为搅拌器本身的搅拌充氧电耗电量在一般的搅拌器电动产品中的总动力的耗能是60%—70%。就目前来讲，搅拌器中的搅拌介质的好氧曝气工艺普遍存在的效率是比较低的，而且搅拌器中搅拌介质的能耗也是相当高的，一般的机械搅拌器厂家在处理搅拌器中内部物质的搅拌器介质时，正常所需要的时间是6—8h，搅拌器中的空压机所提供的氧量的利用率只有搅拌器搅拌介质本身的百分之几，所搅拌器中的很多部分电能都被白白浪费掉了，这也就使搅拌器中曝气池设备中的体积及搅拌器中内部系统的部件投资庞大，造成搅拌器中搅拌介质不不吸收和搅拌不均匀的问题，其主要原因即在于此。
叶轮转速
增加叶片转速无疑可以强化浆液混流效果，但是增加转速取决于叶轮的材质强度，高转速会导致叶轮过度磨损。在吸收塔内高密度的浆液，通常采用低转速叶轮。
3：叶轮几何形状
4：叶轮材质
叶片长期在吸收塔浆液运行浸泡，浆液通常呈酸性，温度也较高，PH值维持在5.0～5.4之间，另外浆液带有大量固体颗粒，这要求叶片必须选用耐腐蚀、耐磨材质。
发电厂如需长期停运石灰石浆液箱脱硫搅拌装置时，要注意以下事项：
1.在侧入式搅拌器停止工作期间，广东搅拌机使用哪有首页推荐，为避免石灰石浆液沉降聚集，在停止石灰石液泵、浆液箱之前，要先排空石灰石浆液箱
2.在检查系统时，需要停止各个系统设备的运行。此时只有地坑搅拌器投用。
3.检修浆液箱和搅拌器时，运行时尽量降低液面高度以及浆液浓度，停机后尽可能将剩余的浆液排地沟。
4.在停运浆液箱、脱硫搅拌器前，尽量降低石灰石卸料斗料位和石灰石储仓料位。在停运时用完石灰石，如石灰石储仓在储存了石灰石的状态下停运，应关闭石灰石储仓下手动插板阀，以防止石灰石在石灰石储仓中堵塞
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