按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择型式，选择型式时应充分掌握污水搅拌器的动力特性和设备在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。按照所确定的型式及设备在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、污水搅拌器直径。按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
搅拌装置的电动机选择非常重要，电动机选择的不好，不但会影响搅拌装置的正常工作，还会导致搅拌装置发生严重故障。下面我们来看看搅拌装置电动机选择的注意事项。
电动机的功率要足够大，要大于搅拌装置的额定功率。我们在选择电机的时候，不能以仅仅满足搅拌装置需要作为目标，立式搅拌器，因为那样你的电机将长期在大功率下工作，使用寿命不会长久，其次搅拌装置的功率也不是一成不变的，在开机启动时，搅拌装置的功率也会瞬时增大，如果电动机的功率仅能满足正常使用的话，那么每次启动都会对电动机造成不小的冲击。但是也不能过大，如果功率过大就会造成资源的浪费，搅拌器，掌握好这个度，正常工作功率不大于电动机大功率的百分之八十五就行。
搅拌装置的故障，还会造成人身危险。电机非常重要，就像某些搅拌的工况下，如果电机突然停止工作，搅拌突然停止的话，还会产生严重的安全事故，桨式搅拌器，所以对于电机不能够向别的设备一样去凑合，要经常维护，发现问题及时排除。 
低于黏度互溶液体的混合低黏度互溶液体的混合是一个均相纯物理混合过程，主要控制因素是循环速率，而桨叶的剪切作用是次要的。当两种液体黏度相差较大时，剪切的存在有利于较高黏度液体在整个容器内的分散，有利于湍流扩散的强化。常用的搅拌器有推进式、斜叶涡轮、长薄叶螺旋式、三叶后弯式等。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，反应釜搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。
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