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非标准法兰焊缝坡口形式和尺寸应符合设计文件和焊接作业指导书的规定。除了的焊缝,每个焊缝都是连续焊缝,焊脚的高度是焊件的板厚。
焊接前应清理坡口及坡口内外表面,不锈钢对焊法兰生产厂家,不得发现裂纹、夹层等缺陷。
严禁在槽外贱金属表面引弧或测电流,并要求防止电弧划伤贱金属。
注意事项
为了防止非标准法兰盖加热引起的眼间腐蚀,焊接电流不宜过大,碳钢焊条用量不宜小于20% ,电弧不宜过长,夹层冷却速度要快,窄孔型焊道。
使用时电极应保持干燥,钛钙型电极应在150 ° c 干燥1h,高压不锈钢对焊法兰生产厂家,低 a 型电极应在200-250 ° c 干燥1h (不得反复干燥,否则电极涂层容易开裂剥落) ,以防止电极涂层粘附在油和其他脏物上,不增加焊缝碳含量,影响焊件质量
不锈钢对焊法兰
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大型法兰设计时应注意以下方面:
1、工装设计制造 大型法兰由2块互成900的装夹底板,2块法兰托板和2块立板及4块加强筋板组焊而成。为工装的刚度,相连板块焊缝应开坡口焊透,焊角高20—30mm。在法兰托板上钻有相应的螺栓孔,法兰能与法兰托板用螺栓准确连接,小端法兰背面与托板之间留有能放入小型手动千斤顶的空隙,同时按顺着立板方向在法兰托板上开出缺口,以便将弯头装入工装之中,采用较厚钢板制成近似槽型结构的工装,能够满足切削时对刚性的需求。
2、工装性能要求 大型法兰的2个法兰面是相互垂直的,而立式车床的工作台是水平回转的,所以该工装的主要功能是利用大端法兰上的螺栓孔把工装与法兰连接在一起。工装装夹在工作台上时应被加工的法兰平面与立式车床工作台同心并平行,为减少工装数量,该工装应能变换装夹位置,在1个工装上能加工弯头2端大小法兰。同时该工装 具备足够的刚度,否则将严重影响法兰密封环槽的加工质量,所以在满足使用情况下,应尽量降低工装的高度,这样能提高刚度便于操作。该工装与大型法兰固定后回转半径不应超过立车的工作半径,并能方便装夹易于调整,方便进刀切削。
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如今有利地通过采用其中切割器,以及驱动臂的旋转的致动器,分别设置在臂的处理的两端的结构,来执行在该领域的凸缘表面的处理,并且臂的旋转驱动还用作配重,其与铣刀的致动一致,使用更大直径的底盘齿轮,这进一步保证了臂的水平,顶部调节辊可以有效地减小主轴空间的影响和材料在加工精度上的变形。
现在的法兰加工包括主体组件,紧固组件和铣削组件,主体组件包括底盘,装载托盘和轴承,加工托盘可旋转地连接底盘的上侧,底盘下侧设有轴承,壳体和壳体通过轴承可滑动连接,新型的弧形板设置在轴座外侧,从而实现弧形板的伸缩通过手轮,凸缘可以通过弧板固定在夹板上,机器内的旋转不仅可以有可靠的相对连接,而且还可以适应各种尺寸法兰的加工,调整过程也简单方便,提高了法兰加工设备的速度和质量。
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