数控车床加工件内孔表面加工方法的选择
数控车床加工件内孔表面加工方法较多,量大零配件,常用的有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、车孔、磨孔、拉孔、研磨孔、珩磨孔、滚压孔等。数控车床加工件内孔加工适用方法如下:扩孔:扩孔是用扩孔钻对已钻出的孔做进一步加工,以扩大孔径并提和降低表面粗糙度值。扩孔可达到的尺寸公差等级为IT11~IT10,表面粗糙度值为Ra12.5~6.3μm,属于孔的半精加工方法,常作铰削前的预加工,也可作为精度不高的孔的终加工。





cnc加工顺序的安排
基面原则应优先加工用作精基准的表面。这是因为定位基准的表面,装夹误差就越小。例如,量大零配件价格,轴类零件加工时,通常先加工中心孔,再以中心孔为精基准加工外园表面和端面。(1)先主后次原则应先加工零件的主要工作表面、装配基面,从而及早发现毛坯中主要表面可能出现代缺陷。次要表面可穿插进行,放在主要加工表面加工到一定程度后、终精加工之前进行。
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