







电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、噪声低、响应快等优点,而且转速高、功率大,简化机床设计,易于实现主轴定位,是高速主轴单元中的一种理想结构。 电主轴轴承采用高速轴承技术,耐磨耐热,寿命是传统轴承的几倍。电主轴的电动机均采用交流异步感应电动机,由于是用在高速加工机床上,启动时要从静止迅速升速至每分钟数万转乃至数十万转,启动转矩大,因而启动电流要超出普通电机额定电流5~7倍。
磨用电主轴一般都是横扭矩设计的电机,精密电主轴设计,电机的高转速和功率以及电压的关系是等比关系,电压和功率随电主轴转速的增加线性增加。电流维持基本恒定不变,由于转矩和电流的关系是线性关系,所以称这种制式的电主轴为恒转矩制电机。另外磨用电主轴由于转速分档比较接近,浙江精密电主轴,用户完全可以分开选择不同的产品来满足不同的磨削要求,以更大更好的发挥电主轴的工作能力和效率潜力。而铣削和加工中心用电主轴在设计上通常有横扭矩段和恒功率段相配合,精密电主轴厂,以满足宽速度范围内的切削需要,低速需要大扭矩重切削,高速需要一定功率的精切削,所以电机制式与磨用电主轴等有较大不同。
电源接线连接。电源插头的1#是接地线,2#、3#、4#接电源相线。切忌 不能取消电源插头、插座直接用电线连接,以便造成电源连线不可靠和潮气容易进入电主轴内部而引起定子线圈绝缘不良。
用手旋转主轴。检查是否灵活如不灵活有死点要查出原因并排除。用“一开既关”既点动方式检查电主轴的旋向。若旋向不对改变电源线的相序即可。
安装接长轴。检查接长轴装砂轮处外圆的跳动应≤0.015,精密电主轴价格,否则应修磨主轴端面达到接长轴跳动要求。对于高速磨削,在更换新砂轮时,由于砂轮未经修正,偏重较大,能行低速修正。待基本修正后,再在额定转速下修正。
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