喷涂时间：自动喷涂线全自动化生产，可实现24小时喷涂，合肥喷涂设备，生产速度稳定。
节省涂料：自动喷涂设备可以定性和定量控制喷涂量，粉末喷涂设备，减少涂料浪费，延长过滤器寿命。其次，自动喷涂线是自动化生产，自动喷涂设备，比手动喷涂线所需的工人少得多，这可以节省更多的人工和材料成本。
安全和环保：油漆和油漆间灰尘中的挥发性有机化合物会严重影响工人的健康。自动喷涂生产线一般都配备了环保处理设备，使工业化喷涂生产更加安全，环保。
喷涂行业主要可以分为手动喷涂和自动喷涂，但是如果喷涂行业如果在进行细分的话则主要可以分为人工喷涂、自动喷涂和智能化喷涂这三种喷涂方式，以下是这三种喷涂技术的具体特点及优势。
人工喷涂是一种传统落后的涂装方法，主要有喷涂工人手持喷枪对工件进行喷涂作业。这种纯人工喷涂方法可以适应各种简单或复杂多变的工件，喷涂方式灵活多变。但是这种喷涂方法及工人的喷涂技术较高，并且喷涂工人比较容易患上呼吸道、等职业病，容易造成惰性对管理者要求较高，人工工资成本较高，工件喷涂产量较小，并且喷涂的工件产品质量难以保持统一。
自动喷的选用
喷的选择应注意，底漆在涂层中主要起填平补缺、增加涂层厚度的作用，因此底漆的粒度较大，粘度较大，喷涂设备厂家，比重较大，强调出漆量要大，所以喷涂底漆的喷应该是喷咀要大口径的，下边贮漆罐也要大一些。而喷涂面漆的，在雾化程度方面要求高，常选用口径较小而雾化好的喷。常用喷的喷咀的有不同口径，有0·6mm、0·8mm、1·0mm、1·2mm、1·3mm、1·5mm、1·6mm、1·8mm、2·0mm、2·2mm、2·5mm等各种型号的，可根据所喷的涂料及喷涂的物件大小来选择例如：口径2·0—2·5mm的，常用来喷粒度较粗、粘度较大的底漆或大面积喷涂；口径1·—1·8mm的，主要用来喷涂面漆；口径0·6—1·3mm的，主要用于喷涂小型部件或工艺品。
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