进给伺服部分常见故障的检测方法 进给伺服系统不仅是数控机床的一个重要组成部分，也是数控机床区别一般机床的一个特殊部分，磨床大修技术，它的定位精度高，跟踪信号响应快，稳定性好，保证进给伺服系统的正常工作对充分发挥数控机床的作用至关重要。进给伺服系统控制机床移动部件的位移，以直线运动为主。其常见故障主要集中在伺服控制单元的故障、位置反馈部分的故障和伺服电机的故障这几个方面。
我厂承接内圆磨床维修外圆磨床维修，磨床大修厂家，外圆磨床修理前必须做好哪些准备工作外圆磨床修理前首先应对机床的使用情况有所了解，并做必要的检测，按有关的精度标准或机床合格证书做机床的性能、精度检查，根据机床精度丧失的情况及存在的问题决定机床的修理方案与验收要求。主要检测的精度和性能有如下几点：（1）头架主轴轴线、尾座套筒轴心线的上侧母线的相互平行度误差及等高度误差。（2）头架主轴回转时的圆跳动误差（用试棒测量）
走刀箱部件的修理 1、修理重点 1）走刀箱部件是将主运动传至进给运动、变换进给速度、选择螺距的机构。 走刀箱内大部分零件是齿轮，磨床大修厂，除了必须更换已经磨损的齿轮外，对哪些经常处于单向啮合传递运动的齿轮，磨床大修，知识齿轮的一边磨损。可以考虑将会走成反装，使用其尚未磨损的另一啮合面。 2）当需要加工高精度螺纹零件时，除了要保持丝杠精度意外，往往要减少丝杠的轴向串动。因此，应保持丝杠链接法兰及推力球轴承的精度。 2、修理工艺 1）修复丝杠法兰表面1、2。并确保达到如下要求：对轴孔中心线的不垂直度0.006；装配后的轴向串动
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