本实用新型权的目地取决于出示单工艺流程旋转喷淋清洗机，以处理所述情况能力中明确提出的目前的旋转喷淋清洗机在应用时存有着一定的难题，在应用旋转喷淋清洗机时操作门关掉比较繁杂，全自动单工位旋转喷淋清洗机定制，密封性不太好，因为旋转喷淋清洗机內部运用水源消除，因此尽量一定的密封性来置放內部水源的泄露，便于降低消除和工作执行力，但目前旋转喷淋清洗机操作门在关掉时比较繁杂，不但操作难度系数十分大，除此之外消耗了時间，减少了工作效能，除此之外会存有一些水源泄露的状况，耽误了进展情况，导致了财产损失等难题。 
技术特征：
1.单工位旋转喷淋清洗机，包括主体、主体中间的固定机构和主体底端的拆卸机构，其特征在于：所述固定机构包括固定柱(13)，所述主体的顶端设置有顶壳(1)，所述顶壳(1)的中间设置有操作门(7)，所述固定柱(13)位于操作门(7)的内侧两端，所述操作门(7)的一侧对应于固定柱(13)的位置处设置有连接螺栓(14)，所述连接螺栓(14)的一侧中间对应于固定柱(13)的内部设置有齿轮(15)，所述顶壳(1)的内部两侧对应于固定柱(13)的位置处设置有固定杆(3)，所述固定柱(13)的内部两侧对应于齿轮(15)的位置处设置有齿槽(16)。
2.根据权利要求1所述的单工位旋转喷淋清洗机，其特征在于：所述拆卸机构包括限位板(21)，所述主体的底端中间设置有底座(6)，所述限位板(21)位于底座(6)的中间表面，全自动单工位旋转喷淋清洗机定制，所述底座(6)的一侧中间设置有连接座(20)，全自动单工位旋转喷淋清洗机定制，所述限位板(21)的一侧中间设置有限位螺栓(22)，昌邑单工位旋转喷淋清洗机定制，所述底座(6)的内部一侧对应于限位螺栓(22)的位置处开设有螺纹孔(17)，所述底座(6)的两侧对应于限位板(21)的位置处设置有限位滑槽(18)，所述限位滑槽(18)的一侧对应于底座(6)的位置处设置有帽檐(19)。
单工位旋转喷淋清洗机，其特征在于：所述限位滑槽(18)的横截面为矩形，且限位滑槽(18)的宽度与限位板(21)的宽度一致。
压铸工部压铸工部以“压铸岛”的方式布局，保持制造的一体化和自动化技术，机器设备包括压铸机和压铸机附近輔助机器设备。压铸机集中化布局方法，大中型压铸机和大中小型压铸机遍布在生产车间的2个地区。大压铸机选用国内2500T同步控制立式冷室压铸机，輔助机器设备包括机边保温炉、浇筑机械臂、取货/包镶智能机器人、喷涂机器人、脱膜剂配制机、真空机、缸套热处理炉、缸套运输系统软件、去渣包设备、光学检验设备、凉水槽、切边机、激光刻字机、铸件输送皮带、髙压工业冷水机、排风除尘设备等机器设备。压铸岛系统软件的循环系统時间约135秒。压铸工部的生产流程为：机边保温炉浇筑→压铸→智能机器人取铸件→光学检验渣包→去渣包→打码软件→制冷→置放缸套→放铸件至切边机→取铸件置放到输送皮带。 
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