当铸造脱模剂在模具表面铺展成单取向排列时，分子采取特有的伸展链构型;自由表面被以密集堆积方式覆盖，脱模能力随密度而递增;但当占有较大空间位阻时，伸展构型受到限制，脱模效果又会降低。使用后对模具无腐蚀，不转移至成品上，自硬脱模剂厂家，容易加工处理;脱模方便、稀释倍数高、使用成本低、效果好的特点;可提高模具与聚合物之间的润滑性且在模具表面无结垢现象，便于清洗。
在使用脱模剂时，不论是喷涂或刷涂，皆不能太厚且要不得厚薄均匀，在稀释剂挥发后才能合模压铸，从而避免了型腔或压室气体量的增加和铸件产生气孔的可能性，避免由于气体的增加而形成高反压力，使成形困难。在使用中应随时汪理排气系统，避免由于脱模剂堵塞而排气系统失去作用，同时要避免转折，凸角处脱模剂堆积，自硬脱模剂厂，以免造成压铸件轮廓不清晰。
铸造脱模剂配方及其它脱模剂配方项目如下：
1.外部脱模剂，自硬脱模剂公司，半性脱模剂，工艺辅助添加剂，模具清洁剂和密封剂。
2.半性模具清洁脱模剂。
3.热塑性和热固性塑料用无支架型和常规型脱模剂。
4.溶剂型－水基型半性脱模剂。
5.蜡类脱模剂，聚乙烯醇（PVA）涂料（隔离膜），玻璃纤维磨光剂。
6.内部脱模剂，润滑剂。
7.内部和外部脱模剂，自硬脱模剂，溶剂型和无溶剂型，工艺添加剂和清洁剂。
8.溶剂型和无溶剂型模具清洁剂，模具调节剂，可调润滑涂层系统，以及水工作环境脱模系统。
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