






使用深孔钻注意事项:
1)工件端面与工件轴心线垂直,以保证端面密封可靠。
2)正式加工前在工件孔位上预钻一个浅孔,引钻时可起导向定心作用。
3)为保证刀具使用寿命,好采用自动走刀。
4)进液器、活动中心支承中的各导向元件如有磨损,厂价供应四轴数控深孔枪钻机床,应及时更换,以免影响钻孔精度。
深孔钻床,有别于传统的孔加工方式,她主要依靠特定的钻削技术(如BTA钻、喷吸钻等),对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的机床统称为深孔钻床。其代表着、的孔加工技术,加工具有高精度、和高一致性。

大直径深孔加工
对于直径小于75mm、深径比超过20:1的深孔,用四轴数控深孔枪钻机床加工不失为一种正确的选择。不过,对于直径大于75mm的超深孔,也可以采用其他一些钻削方法进行加工。
与四轴数控深孔枪钻机床加工不同,其他深孔钻削方法通常是从外部引入冷却液,使其在钻削头周围流动,四轴数控深孔枪钻机床多少钱,然后通过刀具连接钻管,四轴数控深孔枪钻机床价格,从刀具内部排出切屑和冷却液。对于大直径深孔而言,用BTA套料钻加工是一种常用而有效的选择。其他一些工艺方法(如刮孔、滚子挤孔、瓶形镗孔和拉孔)也可以类似的方式实现深孔的精密加工。

四轴数控深孔枪钻机床的发展过程介绍:
针对这方面的知识我们应该了解到的是四轴数控深孔枪钻机床加工技术早出现在行业,直到20世纪中叶,出于国家建设和经济发展的需求,日、欧、美将一批技术转移到民用企业,用于民品生产,四轴数控深孔枪钻机床,枪钻也从此被人们广泛知晓和应用。此后,国内外很多高校和科研院所都围绕枪钻加工展开了一系列研究,包括枪钻结构研究、枪钻加工工艺研究、枪钻振动钻削研究以及枪钻加工稳定性研究,并取得了丰硕的研究成果。
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