一、内置布袋卧式沸腾干燥机--工作原理与产品特点
1、工作原理
XF型内置布袋卧式沸腾干燥机工作原理是将准备就绪的被干燥物料投入星形式加料器，葡萄糖振动流化床干燥机，加热空气经中、过滤药换热器换热为加热空气，经调风阀调节进入流化床底孔板的均匀分配，与加料器加料的湿物料于流化床面接触，进行传热传质热交换，由于加热空气受送风压力的作用，热空气与湿物料在传热热交换过程使物料呈现沸腾状流态化，其沸腾流化高度达100mm-300mm。
内置布袋卧式沸腾干燥机又称卧式沸腾床，流化床面的通风孔采用特殊设计，进入流化床的加热空气与床平面呈现一定夹角，由此在生产工艺中热气流带动物料有序向前推进，直至出料口出料。经分离，成品由旋风分离器下部设置的关风机收料，夹带于湿热空气中的粉尘物料，由布袋除尘器进行捕装而回收，湿空气经布袋过滤由引风机排出。完全工艺生产全过程。
二、内置布袋卧式沸腾干燥机--产品特点
1）卧式沸腾干燥机适用于、化工、食品等行业颗粒状、粉状物料的除湿干燥，同时适用丸剂、冲剂以及饲料、粮食加工等生产作业中适用，具有广泛的适用性。
2）卧式沸腾干燥原理采用风动力学原理，能使被干燥物料在传热热交换中，产生100mm-300mm的流态化高度，随着湿物料在沸腾中自转，使湿物料受热，克服传统静态干燥技术的单面传热导致成品含小量不均的技术缺陷。
3）卧式沸腾干燥机的传热介质热源可选用蒸汽，蒸汽加电阻、燃气、燃油与燃煤多种介质为传热源，方便用户使用环境的选择。
4）卧式沸腾干燥机设计旋风式、布袋式和旋风加布袋式收料与除尘系统，碳酸氢铵振动流化床干燥机，用户可根据生产物料或工艺环境的需要，进行选购。
5）卧式沸腾干燥机设计有药热与非绝热二种机型。绝热型为流化床隔热保温，适用于高温加热生产；非绝热型为不保温隔热流化床，适用于常温（60℃）物料或低热敏性物料的干燥除湿。
沸腾连续干燥机-卧式沸腾床干燥机-振动流化床干燥设备
振动流化床干燥机适用于制药、化工、食品行业对颗粒状、片状、条状结晶水物料的干燥生产，采用振动流化的干燥机理，是目前干燥技术领域较为典型的干燥生产设备。
流化床体由进料端同样保持倾角，以致物料在干燥过程，在振动电机产生振动频率的推动下向前推进，直至出料完成干燥生产全过程。
振动流化床干燥机是在等同耗能情况下，提高干燥强度，即干燥热介质，通过流化床的网孔的穿流与床面的湿物料进行热交换，于此同时，热气体随着上箱体引风机的作用，热气体再次通过流化床体网孔，穿流与床面的湿物料进行热交换，直至流化床体热交换后，由引风机排出机外，以致充分利用热空气传热效果，使产品含水量能达到0.5%的质量技术要求，与传统振动流化床技术相比，热效率可提高40%，生产周期可缩短30%，能源消耗可节约40%以上。
闭路循环沸腾干燥机 风险解决措施
解决或降低除草剂闭路循环沸腾干燥机在干燥过程中存在的安全风险，从要素分析，选用惰性气体、高闪点溶剂避免形成气体、装置、材料选用金属导电材料消除静电；采取防爆板、自动控制等措施减轻对人的危害。
(1) 选择
原药结晶、淋洗优先选择水为介质，若不能使用水为介质应选用闪点高、气体下限高 ，避免干燥过程中混合气体容易达到浓度，提高小点火能以减少的风险。
(2) 采用惰性气体氮气保护
当选择液体作为溶剂时，干燥介质应选用惰性气体氮气以有效避免的发生。氮气的性，同时避免易氧化的在干燥过程中的氧化变质，提高产品的品质。
(3) 尾气处理设备及除尘袋
闭路循环干燥机材质选用的不锈钢，风管、冷凝器、风机等采用镀锌钢管或不锈钢等导电材料，振动流化床干燥机，干燥沸腾床的除尘布袋本体材质大都采用纤维，易产生静电，通过在纤维编织时添加导电的抗静电纤维，焊接助剂振动流化床干燥机，可均匀快速疏导静电，静电不会累积，从而消除火花的产生。
