一、闭路循环沸腾干燥机设备的特点和优势
1、节能
闭路循环沸腾干燥机工作时内部所需风压低，只需要微正压，所以设备配用的风机功率降低，因为在正压时热风是从料斗网板下部向上吹，风的穿透力强，虽然物料沸腾高度不高，但热风与物料的接触更加充分，干燥速率更快。而设备的风机功率降低了以后，设备的噪音就变小了，同时也节约了能源。
2、广谱
闭路循环沸腾干燥机内部的热湿气体经过冷凝除湿，气体内的*湿度低，干燥能力变强，更适应与对湿度环境敏感的易吸潮物料。对于颗粒较细的物料:由于风压低，物料的逃逸率小，化工中间体振动流化床，在二级除尘中可全部回收。
闭路循环沸腾干燥机在干燥过程为流态化，物料与热空气进行大面积的气固接触，干燥强度大，且随着设备的增大，设备风机风量的提高，设备的使用效率依旧可以保证;不会像静态真空干燥系统，催化剂振动流化床干燥机，随着设备的增大，其干燥效率越来越低。闭路循环沸腾干燥机干燥过程中的物料为流态化，避免了真空干燥系统中物料加热面与物料直接接触所造成的局部物料过热变质等其他不良情况。
密闭循环连续干燥机-卧式沸腾干燥机-振动流化床干燥设备
密闭循环沸腾干燥机--设备概述
密闭循环沸腾干燥设备是一种以惰性气体保护可回收溶媒的新型干燥设备。
密闭循环沸腾干燥机系统主要由干燥主机、气固分离器、表冷器、特殊风机、加热器等部件组成。该设备主要针对具有溶媒、厌氧、有毒性、臭味气体释放物料的干燥。
密闭循环沸腾干燥机--设备流程
湿物料通过负压或楼层落料加入干燥主机内后，首先干燥系统内通入惰性气体（氮气、二氧化碳、气等），甲酸钠振动流化床干燥机，待系统内氧含量达到一定含量后。由风机将由换热器换热后的热风负压吸入干燥设备内，干燥机内的物料与热风充分混合后传热传质。干燥机内物料不断被干燥，干燥后湿气不断被引风机抽出。
抽出后的气体与干粉体（或部分细粉）进入气固分离器。经气固分离后的物料沉降回收，气体被风机带走。被带走后的湿气，由风机送入表冷器除湿。除湿后的液体进入冷却回收器内，冷却后的液体达到一定量后排出系统，收集后储存。经表冷器除湿后的气体再回到加热器进口，进行下一干燥循环。
XF型卧式沸腾干燥机适用不同物料成品的收集和粉尘物料的捕集，干燥机收料系统分别设计内旋风式，布袋式和旋风加布袋三种机型，以供用户选择，提高设备的衫性和投资经济性。
XF型卧式沸腾干燥机适用各类热源的使用环境，振动流化床干燥机，干燥机的加热介质厅分别选用蒸汽加热，蒸汽+电加热、燃气、燃煤加热以及导热油加热的各种类型、以致满足不同用户的使用环境。
XF型卧式沸腾干燥机适用不同行业的使用质量要求，干燥机的加热空气经中、过滤，使与物料接触的加热空气的洁净度达到30万级净化要求，符合制药行业GMP质量管理规范和食品生产的卫生质量要求。
卧式多室流化床干燥机适用物料如：氯化、盐、玉米、碳酸氢钠、过硼酸钠、明矾、硫酸钠、硫酸镁、膨化颗粒、饲料酵母（单细胞蛋白）、已二酸、氢化铵、、氯化钙、甲酸钙、硫酸钙、硫酸铜、硫酸铝、、氯化钙、煤、硫酸铵结晶糖、磷酸二铵、磷酸二钙、柠檬酸、成粒肥料、、硫酸铁、乳胶树脂、赖氨酸、、药品、ABS塑料、葡萄糖钙、次氯酸钙、乙烯、、聚、碳酸钾、、磷酸钾、酒石酸钠钾、硫酸钾、聚、污水污泥、、化钠、甲酸钠硫酸钠、大豆、大豆制品、淀粉、淀粉衍生物、酒石酸、对苯二甲酸、尿素、维生素、废水污泥、硫酸钡、硫酸锌、、钛、化钾、化钠、化钾、化铵、碳酸钠、碳酸氢钠、碱式碳酸镍、碱式碳酸锌、碱式硫酸铬、碳酸钙、偏硅酸钠、、醋酸钾、苯钾酸钠、氯化担碱、大豆、绿豆、芝麻、复合氨基酸、酰胺单体、聚酰胺、尼龙1010、聚树脂、涤纶切片、聚四氟乙烯、酚醛树脂、、四环素、葡萄糖、酐酷素、染料、颜料、煤、催化剂、催化剂颗粒、腐植酸、腐植酸钠纤维素衍生物。
